Kiinteän jätteen polttolaitteet. Jätteenpoltto on ristiriidassa kestävän kehityksen käsitteen kanssa. Oikea toimintatapa

Esikaupunkialueen olosuhteissa herää usein kysymys jätteiden hävittämisestä. Jätteiden vieminen on melko kallista, joten useimmat tällaisten kiinteistöjen omistajat pitävät perinteisestä tapaa päästä eroon roskat - polttamisesta. Valot syttyvät avoin alue vaarallista, on tehokkaampaa polttaa jätettä säiliöissä tai tilapäisissä uuneissa. Tällainen malli voidaan ostaa myös kaupasta, mutta kotitekoinen on halvempaa ja joskus ilmaista.

Uunien tyypit

Jos tarvitset siihen puutarhakiukaan, voit käyttää tiilien päälle asennettua piippua. Tätä varten säiliön pohjaan on tehtävä tai porattava reikiä. Samat reiät on tehtävä piipun alaosaan, niiden tulisi saavuttaa sen korkeuden puoliväli.

Seuraavaksi sinun on valmistettava tiilipohja, jonka väliin on jätettävä rakoja ilmalle. Tynnyri asennetaan jalustalle, ja sitten siihen asetetaan roskat, sisälle sytytetään tuli. Tällainen kotitekoinen polttouuni voi kestää pidempään, jos seinät vahvistetaan metallilevyillä tai sijoitetaan pienempi säiliö. Kun nämä osat on poltettu, ne voidaan vaihtaa uusiin.

Vaihtoehtoinen ratkaisu: lämmitin

Jos sinulla on kiuas, jonka olet jo halunnut romuttaa, voit muuttaa siitä jätehuoltoyksikön. Vaikka suunnittelu olisi epäkunnossa, improvisoitujen työkalujen avulla on mahdollista vapauttaa uuni sisäisistä osista. Jätä vain ritilä ja runko.

Sisäosa on vahvistettu metallilevyllä, joka tulee hitsata alustaan. Voit ladata tämän roskien polttamista varten ylhäältä. Ennen kuin suuret osat laitetaan sisään, liekki tulee kuitenkin sytyttää kuivilla oksilla tai paperilla. Jätteiden polton aikana rakenne tulee peittää metallilevyllä ja asettaa kivi, jotta savu pääsee poistumaan.

tiili uuni

Jos haluat tehdä rakenteen, joka kestää pidempään, valmistukseen tulisi käyttää tiiliä. Ulkomuoto tällainen muotoilu ei pilaa sivuston ulkoasua. Voit rakentaa pienen puutarhapolttouunin käyttämällä noin 115 tiiltä. Tarvittaessa rakenteen parametreja voidaan suurentaa.

Aluksi kannattaa valmistella perusta. Tätä varten on tarpeen tyhjentää alue, jonka mitat ovat 70 x 100 cm. Pinta peitetään 5 cm paksulla hiekkakerroksella. Ensimmäinen rivi asetetaan ilman laastia. Tulevan rakenteen kehällä sijaitsevien tiilien väliin tulee jättää 15 mm rakoja. Niitä tarvitaan vetovoimaan.

Ensimmäisessä rivissä on 8 tiiliä, yksi kerrallaan tulee asettaa palkkeihin, kolme ylä- ja alaosaan. Kun teet polttouunia maassa, seuraavassa vaiheessa voit aloittaa ritilöiden tai vahvojen tankojen asettamisen, joista jälkimmäiset on esihitsattu yhteen tai yhdistetty langalla.

Suunnitelmaan, jolla on ehdotettu koko, kolme poikittaista ja 14 tasaista tankoa riittää. Tuhkakuppi voidaan muodostaa tiilestä, tehdä teräslevystä tai täyttää sementin ja hiekan laastilla. Toinen rivi koostuu kahdeksasta tiilestä, mutta kummallekin puolelle on asetettava vielä kaksi tuotetta sidosta huomioiden. Seuraavat rivit ovat pienillä rakoilla.

Viimeinen rivi tulee tehdä kiinteäksi, metallikansi on asennettu päälle. Neliön muotoinen uuni voidaan korvata sylinterimäisellä uunilla. On tärkeää järjestää ilmaraot pitoa varten. Päällikön on asetettava arina, se on vahva metalliverkko tai teräsvahvike.

Metallitynnyriuuni

Tarpeeton metallitynnyri on ihanteellinen tuote kierrätysuunin valmistukseen. Noudattamalla yksinkertaisia ​​ohjeita voit muuttaa tällaisen säiliön jätteenpolttolaitokseksi. Vaikka tätä mallia pidetään turvallisena, sen käytön aikana on noudatettava tiettyjä sääntöjä.

Tähän mennessä on olemassa monia vaihtoehtoja tynnyrin muuttamiseksi polttouuniksi. Yksi niistä on pohjan poistaminen taltalla tai hiomakoneella. Alaosaan porataan useita reikiä, jonka jälkeen kaivetaan matala reikä, jonka pituus on 1 m. Sen leveys tulee olla noin 20 cm. Syvemmälle kannattaa mennä yhden lapion pistin verran.

Ennen hävittämistä kuoppaan tulee sytyttää tuli paperista tai kuivista oksista, päälle asennetaan tynnyri, jotta ilma pääsee vapaasti alempiin reikiin. Jätteet tällaiseen polttouuniin tulisi sijoittaa vähitellen. Pitkien oksien leikkaaminen ei ole välttämätöntä, koska ne muuttuvat tuhkaksi hyvän pidon ansiosta.

Uunin parannus tynnyrin muodossa

Kuten käytäntö osoittaa, eniten paras vaihtoehto uunin valmistus on tarpeettoman tynnyrin käyttöä. Jos se ei enää sovellu veden varastointiin ja käyttöön, sitä ei saa heti heittää pois. Tässä tapauksessa tynnyrin yläosa leikataan pois hiomakoneella, mutta ei kokonaan. Saranat tulee hitsata tähän elementtiin ja kiinnittää takaisin.

Savupiippu hitsataan reikään, ja rajoittimen ja kahvan asentamiseen tarvitaan pieniä reikiä, jotta kansi ei putoa läpi. Pohjaan tulee tehdä leikkauksia ja taivuttaa materiaalia. Seuraavaksi sinun on tehtävä venttiili rautalevystä ja asennettava se kaareviin levyihin.

Roskien polttotynnyri on erittäin kätevä, erotettu sisällä, se on turvallinen. On vain tärkeää seurata sitä ja ladata roskat aika ajoin. Voit sammuttaa liekin melko nopeasti, riittää, että peität ojan molemmilta puolilta maalla ja asetat rautalevyn itse piippuun.

Valmiit uunit valmistajilta

Maasta voi ostaa myös valmiin jätteenpolttolaitoksen. Jos et halua sotkea sivustoa rumilla tynnyreillä tai muurata, tällaiset laitteet ovat paras ratkaisu sinulle. Ne koostuvat palokammiosta, tuhkan keräämiseen tarkoitetusta laatikosta ja tulipesästä, jossa on arina.

Kierrätysuuneissa voi olla eri muoto:

• neliö;
• pyöristää;
• suorakulmainen.

Ulkoisesti ne muistuttavat suljettuja säiliöitä. Runko on yleensä valmistettu kestävästä teräksestä, joka on päällystetty palonkestävällä emalilla. Valmistajan jätteenpolttouunissa voi olla lisäominaisuuksia, kuten kyky lämmittää vettä. Kun valitset tällaisen laitteen, sinun tulee kiinnittää huomiota polttokammion tilavuuteen. Tämän parametrin tulisi korreloida kertyneen jätteen määrään. Savupiipulla varustettuja malleja pidetään turvallisimpana ja tehokkaimpana, koska savupiippu poistaa savua ja lisää palamista.

Turvallisuussäännöt

Polttouunia on käytettävä turvallisuusmääräysten mukaisesti. Kiukaan asennus ja jätteiden hävittäminen on suoritettava pois kasvillisuuden ja talojen läheltä. Sytytys on kielletty aikana äärimmäinen kuumuus tai tuuli. Älä asenna takkaa kuivalle ruoholle, koska se voi syttyä tuleen ja levittää tulipaloa koko alueelle. Polttolaitokseen pääsyä on rajoitettava, jos talossa on eläimiä tai pieniä lapsia. Roskien polttamisen aikana on suositeltavaa olla uunin lähellä, älä jätä sitä ilman valvontaa.

Johtopäätös

On suositeltavaa asentaa vuotava tynnyri roskien polttamiseksi tiileille. Näitä tarkoituksia varten valitaan paikka, josta on kätevintä kerätä tuhkaa. Tämän seurauksena on mahdollista saada eräänlainen puhallin. Säiliön pohjaan tehdyt reiät toimivat ritilänä. Tuloksena saat valmiin mallin, jota voidaan käyttää jätteiden hävittämiseen.

Jätteenpolttolaitos on yritys, joka käyttää työssään lämpöhajoamisen periaatetta. Jätteenpolttolaitokset polttavat yhdyskuntajätteitä erittäin korkeissa lämpötiloissa.

Jätteiden tuhoaminen tällaisissa laitoksissa auttaa vähentämään varastoitujen osien määrää, mikä auttaa vähentämään kaatopaikkojen käytössä olevan maan määrää. Suuri määrä kotitalousjäte ja niiden sijoitusongelma on nykyään varsin akuutti, yksi ratkaisutavoista on jätteenpolttolaitosten rakentaminen ja käyttöönotto. Jätteiden tuhoaminen näissä tehtaissa tarjoaa enemmän etuja. Esimerkiksi jätteiden polttamisesta saatua energiaa voidaan käyttää energiana lämmön- ja sähkönjakelussa. Tähän mennessä kaikki jätteenkäsittelymenetelmät tällaisissa laitoksissa ovat ympäristölle turvallisia, mutta vain, jos niitä käytetään uusimmat menetelmät kaasun puhdistus, koska roskien palaminen tuottaa valtavan määrän savua ja haitallisia aineita.

Joten mitä jätteenkäsittelytekniikoita käytetään nykyään jätteenpolttolaitoksissa:

1. Jätteiden kerrospoltto uunissa tapahtuu syöttämällä kuumaa ilmaa arinalla olevaan roskaan. Kerrospoltto on myös jaettu lajikkeisiin. Tämä hävitysmenetelmä kotitalousjäte viittaa hyvä systeemi kaasunpuhdistus, joka puhdistaa suuret määrät palamisen aikana vapautunutta kaasua haitallisista aineista.

2. Leijupetitekniikka - jätteet jaetaan homogeenisiin jakeisiin, jotka poltetaan jätteenpolttolaitoksissa käyttämällä korkean lämmönjohtavuuden omaavaa absorbenttia, kuten hiekkaa. klo tätä menetelmää roskien tuhoaminen, haitallisten aineiden kokonaismäärä vapautuneessa kaasussa on paljon pienempi.

3. Pyrolyysi ja kaasutus - kotitalousjätteet lämmitetään korkeapaine ja täydellisessä hapen puuttuessa lämpötiloille altistumisen seurauksena muodostuu nesteitä ja kaasuja. Vapautunutta kaasua voidaan käyttää energialähteenä. Tätä menetelmää pidetään tällä hetkellä ympäristön kannalta turvallisimpana.

Nykyään Venäjällä toimii vain 7 jätteenpolttolaitosta, joista 4 sijaitsee Moskovassa ja Moskovan alueella. Ensimmäinen jätteenpolttolaitos rakennettiin Moskovaan vuonna 1975 (Spetszavod nro 2). Se oli olemassa ennallaan vuoteen 1995 asti, jolloin se suljettiin teknisten laitteiden vaihdon vuoksi kiinteän yhdyskuntajätteen polttoa ja päästöjen kaasujen puhdistuksen laatua koskevien standardien muutosten vuoksi, joita aiemmin toimineet laitteet ja käytetyt tekniikat eivät enää vastanneet. . Vuonna 2000 jätteenpolttolaitos nro 2 aloitti toimintansa uudelleen täysin päivitetyillä laitteilla. Uudet linjat jätteenkäsittelyyn ja moderni järjestelmä Kaasunpuhdistusjärjestelmät automaattisella valvontajärjestelmällä tekevät jätteiden hävittämisestä turvallista ympäristöön. Tähän mennessä tämä jätteenpolttolaitos täyttää sekä venäläiset että eurooppalaiset standardit ilmakehään joutuvien haitallisten aineiden määristä.

jätteenpoltto on vanha perinne. Muinaisista ajoista lähtien ihmiset lähettivät uuniin sitä, mikä ei ollut hyödyllistä karjan ruokinnassa tai maan lannoituksessa. Itävallan asukkaat oppivat 1800-luvun alussa polttamaan roskia, koska he joutuivat maksamaan veroa, jonka koko oli verrannollinen poistetun jätteen määrään.

Useimmissa eurooppalaisissa yksityistaloissa 1900-luvulla asennettiin polttouunit. Mutta jätteiden tehokkaasta vähentämisestä huolimatta menetelmä ei osoittautunut turvalliseksi - haitallisten kaasujen vuotoja tapahtui melko usein.

Englanti poltti ensimmäisenä roskaa tehtaissa vuonna 1870. Työntekijät heittivät sen uuniin ja poistivat tuhkat sieltä.

Vuonna 1893 Pariisin lähelle rakennettiin ensimmäinen jätteenpolttolaitos, joka aiheutti agronomien paheksunnan - miksi tuhota orgaanista jätettä, jos sitä voidaan käyttää hyödyllisesti lannoitteena. Aluksi heidän mielipidettään kuunneltiin, mutta vuonna 1906 luomujätteet saivat jälleen hävittää, jos niille ei ollut ostajaa.

Aluksi roskiin lisättiin perinteisiä polttoaineita, kuten hiiltä tai polttoöljyä. Ajan myötä laitteita on parannettu. Vuonna 1930 ilmestyi grilliuuni, joka lisäsi merkittävästi tehokkuutta (poltti jopa 90% massasta) ja helpotti ihmisen työtä.

Jäte voi muuttua polttoaineeksi. Samanlainen kuin heikkolaatuinen kivihiili. Mutta vain sillä ehdolla, että ne poistavat märän orgaanisen jätteen, raudan, lasin.

Polttolaitos tarvitsee muun muassa suodattimia savun puhdistamiseen ennen sen vapautumista ilmakehään. Koska se sisältää haitallisia kaasuja ja hiukkasia, joita kutsutaan "lentotuhkaksi" (hiukkasten koko vaihtelee mikronin osista 0,14 mm:iin). On myös tarpeen suodattaa pois haihtuvat raskasmetalliyhdisteet, kaasumainen kloorivetyhappo.

Puhdistuksen jälkeen jäljelle jääneet kiinteät jäännökset (35-50 kiloa myrkyllisiä aineita poltettua jätetonnia kohden) stabiloidaan tai puristetaan kemiallisesti ja lähetetään sitten erikoisvarastoihin "ensimmäisen vaaraluokan jätteenä".

Poltettaessa kuonaa jää jäljelle. Ne voivat olla hyödyllisiä teräksen valmistuksessa alumiinilangat, seulonnan jälkeen - pohjamaalaukseen asetettaessa kevyille kuormille suunniteltuja teitä, kuten jalankulku- ja pysäköintialueita. Totta, tällaisten kuonan käyttöä koskevat tiukat määräykset, koska ne voivat sisältää myrkyllisiä sulkeumia ja palavien aineiden jäämiä.

Jätteiden lämpökäsittelyn ja hävittämisen tekniikkaa käytetään ennen kaikkea kehittyneet maat. Esimerkiksi Japani, Belgia, Saksa, Ranska, Alankomaat, Sveitsi, Ruotsi, Itävalta, Tanska. Tehtaiden määrä ei kasva, mutta niiden koko kasvaa.

Polttotekniikan haitat

• Vapautuu terveydelle ja ympäristölle haitallisia kemiallisia yhdisteitä ja mikrohiukkasia, jotka ovat liian pieniä suodattimen puhdistukseen.
• Uunit vaativat jatkuvaa kuormitusta, joten on suuri todennäköisyys polttaa raaka-aineita, jotka voitaisiin kierrättää.

Euroopan unionin neuvosto antoi aikoinaan kymmenkunta jätehuoltoa säätelevää direktiiviä, mukaan lukien: haitallisten aineiden päästörajat ilmakehään, lupien saatavuus yrityksiltä, ​​toimintaolosuhteet, aineiden valvonta ja mittaus.

Heinäkuun 15. päivänä 1975 annetussa jätedirektiivissä säädetään, että jätteet on hävitettävä vahingoittamatta ihmisten terveyttä ja ympäristöä. Kesäkuussa 1989 annetussa direktiivissä käsiteltiin erityisesti jätteenpolton aiheuttamaa ilman pilaantumista.

Vuonna 2000 Euroopan unioni antoi vielä tiukemmat jätteenpolttomääräykset. 6 artikla, ei juurikaan poikkea vuoden 1989 direktiivissä kuvatuista kierrätysyritysten toiminnan ehdoista:

Palamisen aikana vapautuvia kaasuja tulee kuumentaa vähintään 2 sekuntia vähintään 850 °C:n lämpötilassa. Jos poltetaan ongelmajäte sisältää yli 1 % halogeenia orgaaniset yhdisteet(esim. kloori), lämpötilan on oltava vähintään 1100 °C. Jos lämpötila laskee, polttimien pitäisi käynnistyä automaattisesti.

Jos päästörajat ylittyvät, jätteenpolttoa ei missään tapauksessa saa jatkaa yli neljän tunnin jatkuvan käytön ajan. Vuoden aikana heitä tulisi rekrytoida enintään 60 tuntia.

Tehtaiden piti ottaa huomioon tämä uudempi määräys ja hankkia uusia savunkäsittelylaitteita, joiden hinta on jopa kaksi kolmasosaa kaikista kustannuksista.

Art. 6 (kohta 1) dioksiinien ja furaanien - yhteensä noin 20 eri myrkyllisyysasteen yhdisteen - tuhoamiseksi määrätään savun 2 sekunnin kuumennustarve 850 °C:n lämpötilassa. Myös säilyneet dioksiinit imeytyvät aktiivihiileen tai hajoavat katalyyttien avulla. Varotoimenpiteistä huolimatta karjan, ihmisten ja ympäristön myrkytyksiä tapahtuu edelleen. Esimerkiksi Savoyssa jätteenpolttohöyryjen aiheuttama dioksiinimyrkytys johti 7 000 nautaeläimen teurastukseen vuonna 2001.

Räjähdys sveitsiläisen lääkeyhtiön Hoffmann-La Rochen kemiantehtaalla Sevesossa (Italia) vuonna 1976.

Seveson kaupungissa Italiassa kemiantehtaassa tapahtuneen räjähdyksen jälkeen korkeita dioksiinipitoisuuksia sisältävä pilvi levisi yli 16 neliökilometrit ja aiheutti ihmisten ja kotieläinten joukkomyrkytyksiä. Itse asiassa laitoksen dioksiinipäästöjä valvotaan (poikkeuksena hätätilanteet). Tehokkaampia lähteitä ovat polttavat kaatopaikat, nuotiot, joissa poltetaan jätettä ja kasvijätettä, mm. puutarhapalstat. Niiden palamislämpötila on suhteellisen alhainen - jopa 600 °C. Tässä tilassa muodostuu kymmeniä kertoja enemmän dioksiineja ja furaaneja kuin jätteenpolttolaitoksissa, joissa käytetään korkean lämpötilan prosessia (noin 1000 °C). Jos tekniikkaa noudatetaan, haitallisten päästöjen määrä on lähellä säädettyjä eurooppalaisia ​​standardeja.

Ranskassa Isseanan tehdas rakennettiin vuonna 2007 lämmittämään 79 000 asuntoa ja tuottamaan sähköä 50 000 asuntoon. Ympäristönsuojelijat huomioiden hallinto alensi tarkoituksella tuotantomääriä kannustaakseen Ile-de-Francen asukkaita vähentämään jätteitään turvautumalla täydellisempään esilajitteluun kierrätettyjen materiaalien määrän lisäämiseksi. Myös lajitteluliike edistää samaa.

Jätteenpolttolaitokset on nimetty uudelleen "jätteitä energiaraaka-aineena käyttäviksi yrityksiksi". Pelkkä jätteiden hävittäminen polttamalla on tehotonta ja kannattamatonta, jätteet on esilajiteltava ja käytettävä uudelleen. Ja polta jäännökset käyttämällä saatua lämpöä. Hallitustasolla Saksassa, Hollannissa, Skandinavian maissa päätettiin vähentää jätteen määrää lajittelemalla, prosessoimalla ja kierrättämällä.

Tämä on laajalle levinnyt menetelmä kiinteän yhdyskuntajätteen hävittämiseen, ja sitä on käytetty laajalti 1800-luvun lopusta lähtien. Kiinteän yhdyskuntajätteen suoran hävittämisen monimutkaisuus johtuu toisaalta niiden poikkeuksellisesta monikomponenttisesta luonteesta ja toisaalta niiden käsittelyprosessin lisääntyneistä hygieniavaatimuksista. Poltto on edelleen yleisin kotitalousjätteen ensikäsittelymenetelmä. Kotitalousjätteen poltto mahdollistaa tilavuuden ja painon vähentämisen lisäksi lisäenergian saannin, jota voidaan käyttää kaukolämpöön ja sähköntuotantoon. Tämän menetelmän haittoja ovat haitallisten aineiden vapautuminen ilmakehään sekä kotitalousjätteiden sisältämien arvokkaiden orgaanisten ja muiden komponenttien tuhoaminen. Poltto voidaan jakaa kahteen tyyppiin: suorapoltto, joka tuottaa vain lämpöä ja energiaa, ja pyrolyysi, joka tuottaa nestemäisiä ja kaasumaisia ​​polttoaineita. Tällä hetkellä kotitalousjätteen polton taso on eri maissa erilainen. Näin ollen polton osuus kotitalousjätteen kokonaismäärästä vaihtelee esimerkiksi Itävallassa, Italiassa, Ranskassa ja Saksassa 20 prosentista 40 prosenttiin. Belgia, Ruotsi - 48-50 %; Japani - 70 %; Tanska, Sveitsi 80 %; Englanti ja USA - 10%. Venäjällä vain noin 2 % kotitalousjätteestä poltetaan ja Moskovassa noin 10 %. Ympäristöturvallisuuden parantamiseksi välttämätön edellytys jätteiden polttamisen yhteydessä on noudatettava useita periaatteita. Tärkeimmät niistä ovat palamislämpötila, joka riippuu poltettavien aineiden tyypistä; korkean lämpötilan palamisen kesto, joka riippuu myös poltetun jätteen tyypistä; pyörteisten ilmavirtojen luominen jätteenpolton loppuun saattamiseksi. Jätteiden erot muodostumislähteiden sekä fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien mukaan määräävät polttoteknisten välineiden ja laitteiden monipuolisuuden. SISÄÄN viime vuodet polttoprosessien parantamiseksi on meneillään tutkimusta, mikä liittyy kotitalousjätteen koostumuksen muutokseen, ympäristönormien tiukentumiseen. Uudistettuihin jätteenpolttomenetelmiin kuuluu polttopaikalle syötettävän ilman korvaaminen prosessin nopeuttamiseksi hapella. Näin voidaan vähentää palavan jätteen määrää, muuttaa sen koostumusta, saada lasimaista kuonaa ja sulkea kokonaan pois maanalaiseen varastointiin kuuluva suodatinpöly. Tämä sisältää myös menetelmän polttaa roskat leijukerroksessa. Samalla saavutetaan korkea palamistehokkuus minimaalisella haitallisilla aineilla. Ulkomaisten tietojen mukaan on suositeltavaa käyttää jätteenpolttoa kaupungeissa, joissa asuu vähintään 15 tuhatta asukasta ja joiden uunikapasiteetti on noin 100 tonnia / päivä. Jokaisesta jätetonnnista voidaan tuottaa noin 300-400 kWh sähköä. Tällä hetkellä kotitalousjätteestä peräisin oleva polttoaine saadaan murskattuna rakeiden ja brikettien muodossa. Etusija annetaan rakeiselle polttoaineelle, koska murskatun polttoaineen palamiseen liittyy suuri pölypäästö, ja brikettien käyttö aiheuttaa vaikeuksia uuniin lataamisessa ja vakaan palamisen ylläpitämisessä. Lisäksi rakeista polttoainetta poltettaessa kattilan hyötysuhde on paljon korkeampi. Jätteenpoltolla varmistetaan mahdollisimman vähän hajoavia aineita kuonassa ja tuhkassa, mutta se on päästöjen lähde ilmakehään. Jätteenpolttolaitokset (WIP) vapauttavat kloorivetyä, fluorivetyä, rikkidioksidia sekä eri metallien kiinteitä hiukkasia: lyijyä, sinkkiä, rautaa, mangaania, antimonia, kobolttia, kuparia, nikkeliä, hopeaa, kadmiumia, kromia, tinaa, elohopeaa ja jne. On todettu, että kadmiumin, lyijyn, sinkin ja tinan pitoisuus kiinteän palavan jätteen palamisen aikana vapautuvassa noessa ja pölyssä vaihtelee suhteessa muovijätteen pitoisuuteen jätteissä. Elohopeapäästöt johtuvat lämpömittareista, kuivista galvaanisista kennoista ja loistelamput. Suurin määrä Kadmiumia löytyy synteettisistä materiaaleista sekä lasista, nahasta ja kumista. Yhdysvaltalaiset tutkimukset ovat paljastaneet, että kiinteän yhdyskuntajätteen suorapolton aikana suurin osa antimonista, koboltista, elohopeasta, nikkelistä ja joistakin muista metalleista pääsee pakokaasuihin palamattomista komponenteista eli palamattoman jakeen poistamisesta yhdyskuntajätteestä. jäte vähentää näiden metallien pitoisuutta ilmakehässä. Kadmiumin, kromin, lyijyn, mangaanin, tinan ja sinkin aiheuttamat ilmansaasteiden lähteet ovat yhtä palavia ja palamattomia kiinteän yhdyskuntajätteen jakeita. Kadmiumin ja kuparin aiheuttaman ilmansaasteen merkittävä vähentäminen on mahdollista, koska polymeerimateriaalit erotetaan palavasta fraktiosta.

Taulukko 2 Tiedot Moskovan jätteenpolttolaitoksista

Kuva 2 MSW:n poltto käsittelylaitoksissa.

bioterminen kompostointi.

Tämä kiinteiden yhdyskuntajätteiden hävitysmenetelmä perustuu luonnollisiin, mutta nopeutettuihin jätteen muunnosreaktioihin hapen pääsyn kanssa kuuman ilman muodossa, jonka lämpötila on noin 60 °C. Näiden reaktioiden seurauksena yhdyskuntajätteen biomassa biotermisessä laitoksessa (rummussa) muuttuu kompostiksi. Tämän teknologisen järjestelmän toteuttamiseksi alkuperäiset roskat on kuitenkin puhdistettava suurista esineistä sekä metalleista, lasista, keramiikasta, muovista ja kumista. Syntynyt jätefraktio ladataan biotermisiin tynnyreihin, joissa sitä säilytetään 2 päivää. kaupallisen tuotteen saamiseksi. Sen jälkeen kompostoitava jäte puhdistetaan jälleen rauta- ja ei-rautametallista, murskataan ja varastoidaan sitten varastointia varten. jatkokäyttöön kompostina sisään maataloudessa tai biopolttoaineita polttoaineenergiassa. Bioterminen kompostointi suoritetaan yleensä kotitalousjätteen mekaanisen käsittelyn laitoksissa, ja se on olennainen osa näiden laitosten teknologista ketjua. kuitenkin nykyaikaiset tekniikat kompostoimalla ei päästä eroon raskasmetallien suoloista, joten MSW-kompostilla ei ole juurikaan käyttöä maataloudessa. Lisäksi useimmat näistä laitoksista ovat kannattamattomia. Siksi kehitetään konsepteja synteettisten kaasumaisten ja nestemäistä polttoainetta jätteenkäsittelylaitoksissa eristetyistä kompostointituotteista peräisin oleville ajoneuvoille. Esimerkiksi syntyvä komposti on tarkoitus myydä puolivalmisteena jalostettaviksi kaasuksi.

Kotitalousjätteen hävittäminen pyrolyysillä on vähän tunnettu etenkin maassamme sen korkeiden kustannusten vuoksi. Siitä voi tulla halpa ja saastumaton menetelmä jätteiden puhdistamiseen. Pyrolyysitekniikka koostuu jätteiden peruuttamattomasta kemiallisesta muutoksesta lämpötilan vaikutuksesta ilman happea. Jäteaineeseen kohdistuvan lämpötilavaikutuksen asteen mukaan pyrolyysi prosessina jaetaan ehdollisesti matalalämpötilaiseen (jopa 900 °C) ja korkeaan lämpötilaan (yli 900 °C).

Matalan lämpötilan pyrolyysi on prosessi, jossa jauhettu roskamateriaali hajotetaan termisesti. Samanaikaisesti kotitalousjätteen pyrolyysiprosessilla on useita vaihtoehtoja: jätteen orgaanisen osan pyrolyysi lämpötilan vaikutuksesta ilman ilmaa; pyrolyysi ilman läsnä ollessa, mikä saa aikaan jätteen epätäydellisen palamisen 760 °C:n lämpötilassa; pyrolyysi käyttämällä happea ilman sijasta kaasun korkeamman lämpöarvon saamiseksi; pyrolyysi ilman jätteen erottelua orgaanisiksi ja epäorgaanisiksi jakeiksi 850 °C:n lämpötilassa jne. Lämpötilan nousu johtaa kaasun saannon kasvuun ja nestemäisten ja kiinteiden tuotteiden saannon vähenemiseen. Pyrolyysin etuna jätteen suorapolttoon verrattuna on ensisijaisesti sen tehokkuus ympäristön pilaantumisen ehkäisyssä. Pyrolyysin avulla on mahdollista kierrättää jätekomponentteja, joita ei voida hävittää, kuten renkaat, muovit, käytetyt öljyt ja liete. Pyrolyysin jälkeen ei jää biologisesti aktiivisia aineita, joten pyrolyysijätteen maanalainen varastointi ei ole haitallista luonnollinen ympäristö. Tuloksena oleva tuhka on tiheää, mikä vähentää merkittävästi maan alle varastoitavan jätteen määrää. Pyrolyysin aikana ei tapahdu raskasmetallien talteenottoa (sulatusta). Pyrolyysin etuja ovat syntyneiden tuotteiden varastoinnin ja kuljetuksen helppous sekä se, että laitteistolla on pieni teho. Yleensä prosessi vaatii vähemmän pääomasijoituksia. Tanskassa, Yhdysvalloissa, Saksassa, Japanissa ja muissa maissa toimii laitoksia tai laitoksia, joissa käsitellään kiinteää yhdyskuntajätteitä pyrolyysillä. Aktivointi tieteellinen tutkimus ja käytännön kehitys tällä alalla alkoi 1900-luvun 70-luvulla, "öljybuumin" aikana. Siitä lähtien energian ja lämmön tuotantoa muovista, kumista ja muista palavista jätteistä pyrolyysin avulla on pidetty yhtenä energiaresurssien tuottamisen lähteistä. Erityisesti hyvin tärkeä tähän prosessiin Japanissa.

korkean lämpötilan pyrolyysi. Tämä menetelmä kiinteiden jätteiden hävittämiseksi ei ole pohjimmiltaan muuta kuin jätteiden kaasuttaminen. Tekninen järjestelmä tämä menetelmä sisältää sekundäärisen synteesikaasun saamisen biologisesta komponentista (biomassasta) sen käyttämiseksi höyryn tuottamiseen, kuuma vesi, sähkö. Olennainen osa korkean lämpötilan pyrolyysiprosessit ovat kuonan muodossa olevia kiinteitä tuotteita eli ei-pyrolysoituvia jäämiä. Tämän kierrätysmenetelmän teknologinen ketju koostuu neljästä peräkkäisestä vaiheesta: suurikokoisten esineiden, ei-rauta- ja rautametallien valinta roskista sähkömagneetin avulla ja induktioerottelulla; valmistetun jätteen käsittely kaasuttimessa synteesikaasun ja sivutuotteiden saamiseksi kemialliset yhdisteet- kloori, typpi, fluori sekä asteikko metallien, lasin, keramiikan sulatukseen; synteesikaasun puhdistus sen ympäristöominaisuuksien ja energiaintensiteetin parantamiseksi, jäähdytys ja syöttäminen pesuriin emäksisellä liuoksella puhdistamiseksi kloori-, fluori-, rikki-, syanidiyhdisteiden epäpuhtauksista; puhdistetun synteesikaasun poltto hukkalämpökattiloissa höyryn, kuuman veden tai sähkön tuottamiseksi. Tutkimus- ja tuotantoyhtiö "Thermoecology" osakeyhtiö"VNIIETO" (Moskova) ehdotti yhdistettyä tekniikkaa lämpövoimaloiden kuonan ja tuhkan kaatopaikoille lisäämällä osa kiinteästä jätteestä. Tämä jätteenkäsittelyn korkean lämpötilan pyrolyysimenetelmä perustuu prosessien yhdistelmään ketjussa: kuivaus - pyrolyysi - poltto sähkökuonan käsittely. Pääyksikkönä suunnitellaan käytettäväksi suljetussa versiossa malmitermistä sähköuunia, jossa sulatetaan toimitettu kuona ja tuhka, poltetaan niistä hiilijäämät ja kerrostetaan metallisulkeuksia. Sähköuunissa on oltava erillinen irrotus metallista, jota käsitellään edelleen, ja kuonaa, josta on tarkoitus valmistaa tai rakeistaa rakennuspalikoita myöhempää käyttöä varten rakennusteollisuudessa. Samanaikaisesti MSW syötetään sähköuuniin, jossa ne kaasutetaan korkea lämpötila sulaa kuonaa. Sulaan kuonaan syötettävän ilman määrän tulee olla riittävä hiiliraaka-aineiden ja MSW:n hapettumiseen. Tutkimus- ja tuotantoyritys "Sibekotherm" (Novosibirsk) on kehittänyt ympäristöystävällisen teknologian MSW:n korkean lämpötilan (plasma) käsittelyyn. Tämän tuotannon teknologinen järjestelmä ei aseta tiukkoja vaatimuksia raaka-aineen - kotitalousjätteen - kosteuspitoisuudelle alustavan valmistelun aikana, morfologiselle ja kemialliselle koostumukselle ja aggregaatiotilalle. Laitteiston suunnittelu ja tekninen tuki mahdollistavat sekundäärienergian saamisen kuuman veden tai tulistetun höyryn muodossa niiden toimittamisessa kuluttajalle, sekä toissijaisia ​​tuotteita keraamisten laattojen tai rakeisen kuonan ja metallin muodossa. Pohjimmiltaan tämä on vaihtoehto. monimutkainen käsittely MSW, niiden täydellinen ympäristöystävällinen hävittäminen hankkimalla hyödyllisiä tuotteita ja lämpöenergia "jätteistä" raaka-aineista - kotitalousjätteistä.

Korkean lämpötilan pyrolyysi on yksi lupaavimmista alueista kiinteän yhdyskuntajätteen käsittelyssä sekä ympäristöturvallisuuden että synteesikaasun, kuonan, metallien ja muiden materiaalien sekundäärihyödyllisten tuotteiden valmistuksen kannalta, joita voidaan käyttää laajasti kansallinen talous. Korkean lämpötilan kaasutus mahdollistaa kiinteän yhdyskuntajätteen taloudellisen, ympäristöystävällisen ja teknisesti suhteellisen yksinkertaisen käsittelyn ilman niiden esikäsittelyä eli lajittelua, kuivausta jne.

Paritet LLC:n johtaja Gmyzin Oleg Gennadievich 8 9039134717, 8 9618915050
ainutlaatuinen tuote ympäristönsuojelun alalla. Jätteenpolttolaitos "Ecofan 800"(vakiokokoonpano 800 kW lämpöteho)

Yksikkö on suunniteltu kiinteän yhdyskuntajätteen (MSW), lääketieteellisen jätteen, palavan teollisuusjätteen, karjanhoitojätteen, kasvihuonejätteen, nestemäisten paksujen hiilivetymassojen, kuten öljylietteen, polttamiseen, auton renkaat. Pienentää kaatopaikkojen kokoa.

Prosessiin liittyy lämmön tuotanto teollisuus- ja kotitaloustilojen lämmitykseen sekä kuuman veden toimittamiseen.Voitamme siis kahdesti:Käyttämällä erittäin yksinkertaista, halpaa ja luotettavaa jätteenpolttoteknologiaa.Saamme mahdollisuuden käyttää vesipiirin lämpöä tilan lämmitykseen ja käyttöveteen.

MSW-polton periaate laitoksessa perustuu täysin uuteen, ainutlaatuiseen, innovatiiviseen teknologiaan. Tämä on lämpökemiallinen reaktio itse kattilassa ja pakokaasujen katalyyttinen reaktio. Näiden reaktioiden prosessissa saamme laitoksen korkean lämpötehon, 2 kertaa enemmän kuin tavanomaisella poltolla, ja puhtaat savukaasut sen ulostulossa. Nämä kaasut koostuvat hiilidioksidin (CO2) ja vesihöyryn (H2O) seoksesta.

Miksi ainutlaatuinen Ecofan 800 -jätteenpolttolaitos?Koska:Nykyiset analogit vaativat lisäkustannuksia jätteiden ja tuotantojätteiden hävittämisestä seuraavina tavoin:Ne vaativat pakokaasujen jälkipolttoa maakaasulla 0,1-0,2 m3 / h (50 kg:lle jätettä) tai dieselpolttoaineella nopeudella 0,12-0,17 l / kg jätettä;Vaatii sähkökustannuksia yli 14 kW / h;Edellyttää adsorbenttien ja suodatinelementtien käyttöä (kulutustarvikkeet);Edellyttää kemiallisten komponenttien ja lisäaineiden käyttöä, jotka edellyttävät annostelutarkkuutta ja selkeän teknologisen syklin noudattamista;Vaatii kalliiden käyttöä sekä hankinnassa että ylläpidossa - tietokonejärjestelmät Prosessinhallinta;

Nämä tekijät vaikuttavat koko jalostuslaitosten luotettavuuteen ja vikasietoisuuteen ja lisäävät syklin riippuvuutta inhimillisestä tekijästä. Yhdessä nämä tekijät lisäävät merkittävästi laitosten käyttö- ja ylläpitokustannuksia, mikä johtaa ajoittain jätehuoltoprosessin kustannusten nousuun ja usein koko projektin tappiolliseksi.

Ecofan 800 -polttouunissa ei ole näitä puutteita, se käyttää uusi periaate jätteenpoltto. Tämä on termokemiallinen ja katalyyttinen reaktio uunin sisällä olevien pakokaasujen (dioksiinit, pyreenit) neutraloimiseksi ja sen mukana suuren lämpöenergian tuotantoon ja sen käyttöön yrityksen tarpeisiin!Uloskäynnissä saamme kaasuvirtauksen,

Tehtävät, jotka asetimme itsellemme työskennellessämme tämän projektin parissa ovat:Ympäristöystävällisyys (Ympäristöturvallisuus);Lämpötehokkuus;Luotettavuus käytössä, pitkä käyttöikä;

1. YmpäristöturvallisuusMSW:tä (yhdyskuntajätettä) poltettaessa voi muodostua erilaisia ​​öljyjä (hiilivetyjä), dioksiineja ja pyreenejä. Nämä aineet ovat erittäin vaarallisia, ne voivat kertyä (kertyä) ihmiskehoon ja vaikuttaa kehon kehitykseen aiheuttaen erilaisia ​​patologioita ja sairauksia. Siksi pääpaino laitoksen luomisessa oli ympäristöturvallisuuden periaate. Laitoksen haitallisten aineiden päästötEcofan 800ilmakehään on huomattavasti MPC:n alapuolella.

Yksikkö on läpäissyt kaikki tuotantosyklin testit ja pakokaasumittaukset:Ilmakehään päästettyjen kaasujen mittauksia suoritti Saratov valtion yliopisto niitä. N.G. Chernyshevsky kemian tohtori, professori Kuzmina R.I.Pöytäkirja teollisuuden ilmakehään joutuvien päästöjen analysoimiseksi nro 197 23. lokakuuta 2013 Haara "TsLATI Saratovin alueella".Ministeriön myöntämä ympäristövaatimustenmukaisuustodistus nro 00002161 luonnonvarat ja Venäjän federaation ekologia.

2. LämpötehokkuusKun poltetaan tuotantojätettä ja MSW:tä kompleksissaEcofan 800, sekä polttokammiossa että termokemiallisessa kammiossa vapautuu paljon lämpöä, jonka valitsemme vesipiirin mukaan ja joka voidaan ohjata tilojen ja rakenteiden lämmitykseen sekä kuuman veden syöttöön. MSW:tä poltettaessa saamme polttokammioon lämpöä luokkaa 2000 kcal/kg polttoainetta ja sitten kaasuvirran hapetusprosessin aikana termokemiallisessa kammiossa vielä 2000 kcal. Lämmön hyötysuhteeltaan tämä on verrattavissa vastaavan määrän polttamiseen kivihiiltä keskimääräinen laatu.Tämä vakiokokoonpanossa oleva yksikkö tuottaa keskimäärin 800 kWh lämpöä, mikä mahdollistaa noin 5000-7000 m2 tilan lämmittämisen sähkökustannusten ollessa käyttötilassa 2-4 kW. Sähkön hinta on noin 150 ruplaa päivässä intensiivisellä roskien poltolla.

Polttoteknologiamme avulla jätteestä tulee erittäin tehokas polttoaine, halpa polttoaine ja mahdollistaa laitoksen omistajan voiton.

3. Kannattavuus ja omavaraisuus. Kulut: Asennusta huollettaessa ympäri vuorokauden tarvitaan 4 henkilöä, ts. henkilöstön palkka keskimäärin 1000 ruplaa. jokaista + sähkö maksaa 150 ruplaa. päivässä. Yhteensä 4150 ruplaa päivässä.

Voitto: - kiinteän jätteen hävittämisestä keskimäärin 500 ruplaa tonnilta (näin kaatopaikat hyväksytään)kuinka paljon jätettä voimme hävittää, keskimääräinen polttonopeus 500 kg / tunti, vakioasennuksella: 0,5t * 24h = 12tonnia päivässä. Tämä on 3 Kamaz-autoa päivässä. Yhteensä meillä on 6000 ruplaa päivässä

Ja jos poltat vaarallisia jätteitä, ratapölkkyjä, lääkejätettä, öljylietettä, voittotaso kasvaa moninkertaisesti.

Asennus Ecofan voidaan toimittaa laajennetussa kokoonpanossa lämpöekvivalenttiteholla jopa 5 MW. Jopa 7 kuutiometrin jätteen lastauskammiolla. Ja keskinopeus yhdyskuntajätteen poltto 2500 kg/h asti. Tällaisten modulaaristen asennusten käyttö mahdollistaa monien ongelmien ratkaisemisen sekä yritysten, asuinalueiden lämmöntoimituksissa että jätehuoltoon liittyvissä ongelmissa

Nykyään kaupungin kaatopaikalle viemisen likimääräiset kustannukset ovat 5 miljoonaa ruplaa päivässä. Tämä perustuu vientiin Tomskissa 4000 tonnia roskaa päivässä. Laskelmiemme mukaan 1 tonni roskaa maksaa 1 250 ruplaa (500 ruplaa / tonni - jätteiden vastaanottaminen kaatopaikalle, 1 000 ruplaa / tunti 1 Kamaz-kuorma-autolle, jonka kapasiteetti on 4 tonnia). Laitoksella voidaan polttaa 200-800 kg MSW:tä tunnissa riippuen polttotavasta ja yhdyskuntajätteen koostumuksesta. On helppo laskea, kuinka paljon jätettä voimme hävittää, kun keskimääräinen polttonopeus on 500 kg / tunti vakioasennuksella: 0,5 t * 24h = 12 tonnia päivässä. Tämä on 3 Kamaz-autoa päivässä.

Käytä 3 asetusta Ecofan 5 MW:lla mahdollistaa jopa 30 - 40 Kamaz-ajoneuvon vastaanottamisen päivässä keskimäärin toimien 140 tonnia roskaa päivässä. Tämä on 50400 tonnia vuodessa. Vertailun vuoksi Moskovan polttolaitos polttaa 150 000 tonnia vuodessa jalostuskustannukset 2 148 ruplaa / tonni. Täällä meille maksetaan kierrätyksestä ja lämmityksestä, siis voitosta.

Ecofan 800 -kompleksin laite ja toimintaperiaate. Kiinteiden jätteiden tuhoamiseen tarkoitettu kompleksi on täysin hitsattu metallirakenne, asennettu useista yksiköistä, erittäin yksinkertainen, halpa ja luotettava, mikä mahdollistaa vakaan ja kestävän teknologisen syklin. Asennuspalvelun takuuaika on 10 vuotta. Voi palvella jopa 20 vuotta. Se ei vaadi uunin seinien pinnoitteen säännöllistä vaihtoa jäähdytyspiirin läsnäolon vuoksi. Katalysaattori vaihdetaan kerran 5-10 vuodessa. Uuni on kaksi- tai monikammioinen, jonka avulla voit järjestää jatkuvan työsyklin.

1) Polttokammio Ensimmäinen vaihe kiinteiden jätteiden polttamisessa ja haitallisten aineiden neutraloinnissa.Se on sylinterimäinen polttokammio, jonka sisältä on jaettu pitkittäisakselin suuntaisesti uritettu arina kahteen yhtä suureen osastoon. Tämä mahdollistaa jatkuvan palamisprosessin koko työjakson ajan ja tarjoaa "puhtaamman" jätteenpolton johtuen kiinteän jätteen esilämmityksestä kammion puolikkaasta, jossa palaminen jo tapahtuu, joten sytytys suoritetaan ensin kammion toinen puolisko, sitten kammion toinen puolisko ladataan ja tuloksena oleva lämpö kuivattaa jätteen toisessa puoliskossa, "puristaa" siitä kaikki aineet, jotka haihtuvat 340 °C:n lämpötilaan. 0 C, tämän avulla voit tuhota jopa 75-80% kaikista orgaanisten aineiden sisältämistä komponenteista, jotka "organisoivat" likaiset päästöt ilmakehään, minkä jälkeen ne syttyvät itsestään. Nuo. Tuotamme vastaladatun jätteen "avointa" pyrolyysiä käyttämällä jo palavasta jätteestä polttokammiossa jo saatua lämpötilaa. Tämän polttokammion rakenteen avulla voit vapauttaa sen kertyneestä tuhkasta ja suorittaa lataamisen pysäyttämättä laitteen toimintaa. Lisäksi polttokammion arinajärjestelmä edistää myös jätteenpolton puhtautta ja täydellisyyttä. Se koostuu ontoista putkista, joiden läpi ilmakehän ilmaa. Sen syöttötehoa säätelee taajuusmuuttaja, joka ohjaa sähkömoottorin nopeutta. Kompleksissa toteutettu ilmansyöttöjärjestelmä mahdollistaa erittäin tarkan hapen säädön jätteen palamisvaiheesta riippuen, mikä puolestaan ​​edistää jätteenpolton korkeaa puhtausastetta. Tuhkajäännös MSW-polton jälkeen 1% - 3%. Ilmakehän ilma, joka kulkee palamisen seurauksena muodostuneiden hehkuvien hiilikerrosten läpi, syntetisoi generaattorikaasua ja metaanikaasua pieninä määrinä. Näiden kaasujen palamisen avulla voit nostaa polttokammion lämpötilan yli 1200 asteen 0 C, ja tällaisissa lämpötiloissa dioksiinit ja pyreenit palavat, tämä antaa meille mahdollisuuden järjestää jo jätteen tuhoamisen alkuvaiheessa - poltto, ensimmäinen suojaeste haitallisilta aineilta (dioksiinit, pyreenit) ennen niiden vapautumista ilmakehään.

2) termokemiallinen kammio Toinen vaihe haitallisten aineiden neutraloinnissa.Suunniteltu pakokaasujen neutralointiin suorittamalla termokemiallisia reaktioita. Se on pystysuoraan sijoitettu täysmetallinen sylinteri, joka on nivelletty palokammioon hitsaamalla. Ilmakehän ilmaa pakotetaan kolonniin termokemiallisten reaktioiden suorittamiseksi. Tämän prosessin seurauksena monet haitalliset kaasut ja kiintoaineet, jotka vapautuvat ilmakehään, neutraloituvat. Käynnissä olevien termokemiallisten reaktioiden aikana syntyy suuri määrä hyödynnettävää lämpöä, jonka teemme käyttämällä lämmönsiirtoaineena vettä, joka voidaan ohjata teollisuuden ja sosiaalisten tilojen lämmitykseen tai kuuman veden huoltoon.

3) Poistokaasujen erotusjärjestelmä Kolmas vaihe pakokaasujen haitallisten aineiden neutraloinnissa.Poistokaasujen erotus suoritetaanmonisykloninen akku.Siinä muodostuu hehkuvien kiinteiden nokihiukkasten kerrostumista, jotka ovat puhtainta hiiltä ja mineraalikoksijäämät. Kaasun puhdistusaste tällaisessa järjestelmässä on 99,5 - 99,8%. Pakokaasujen puhdistaminen kiinteistä epäpuhtauksista mahdollistaa kaasuvirran poistamisen dioksidista ja pyreenistä. Tuloksena oleva kiinteä sakka on erittäin korkea tutkinto hiilipuhtaus ja sitä voidaan käyttää edelleen myynnin raaka-aineena -koristelisäaine rakennusseosten viimeistelyyn, saumausbetoniin, maali- ja lakka-, hajuvesi- ja kumiteollisuudessa tai korkeakalorisena polttoaineena, josta voidaan valmistaa jopa hiilivesipolttoainetta (WCF).Sitä voidaan käyttää myös maaperän lannoitteena, koska kaikki kasvit koostuvat vähintään 50 % hiilestä.

4) Katalyytti Pakokaasujen haitallisten aineiden neutraloinnin neljäs vaihe.Katalyytissä on erikoiskäsitelty keraaminen pohja, jossa on erittäin kehittynyt huokoinen pinta, joka on kyllästetty erityisellä katalyyttikoostumuksella. Katalyytin koostumus kehitettiin saatavilla olevien halpojen metallien perusteella. Tämä mahdollisti arvokkaiden materiaalien, kuten kullan, platinan ja iridiumin, luopumisen katalyyttien valmistuksessa. Katalyytti sijaitsee metallipatruunassa metallisubstraateilla. Heidän pystysuora järjestely muodostaa solulabyrinttejä, joiden läpi kulkevat kuumat kaasuvirrat saavat turbulenttia liikettä, ja suuri pituus kanavat, katalyytin labyrintit, mahdollistavat kaikkien sen läpi kulkevien kaasujen redox-reaktioiden suorittamisen ja korkealaatuisen puhdistetun kaasuvirran, ennen kuin se vapautuu ympäristöön.

PÄÄTELMÄ

Tämäntyyppiset jätteenpolttolaitokset auttavat ratkaisemaan maailmanlaajuisen kiinteän jätteen, teollisuuden palavan jätteen ja autonrenkaiden hävittämisongelman. Jaetun lämmön käyttö omiin tarpeisiinsa, yrityksen tarpeisiin, väestön tarpeisiin.MSW:tä poltettaessa saamme kaasuvirtauksen ulostulossa,sisältää hiilidioksidia ja vesihöyryäovat minkä tahansa orgaanisen aineen hajoamisen lopputuotteita.