Dependiendo de la fuente de energía, los taladros se dividen en tres tipos.

Eléctrico– la opción más común. Fuente de alimentación: red eléctrica o batería. Los modelos conectados en red tienen una potencia y un rendimiento significativamente mayores que los que funcionan con baterías. Están diseñados para un funcionamiento continuo a largo plazo y una amplia gama de tareas.

Neumático-impulsado por la fuerza aire comprimido procedente del compresor. Esta herramienta está diseñada para cargas elevadas (trabajar con metal, hormigón grueso), es más duradera y resistente al desgaste. La ventaja es una alta resistencia a los impactos. ambiente(por ejemplo, a la alta humedad, que se compara favorablemente con los modelos eléctricos).

Una ventaja importante: la ausencia de motor eléctrico hace que el taladro sea compacto y ligero. Una herramienta así es cara.

Mecánico– impulsado por la fuerza muscular humana. Esta herramienta no está diseñada para perforar materiales duros y se utiliza para trabajar con plástico, placas de yeso, madera contrachapada de fibra, madera y aglomerado. Ventajas: precio reducido y posibilidad de trabajar en lugares donde no hay electricidad.

Variedad

Perforar-destornillador– diseñado para perforar agujeros en madera, metal, plástico, así como para apretar y desatornillar tornillos, tornillos autorroscantes.

Destornillador– además de apretar/destornillar tornillos, se utiliza para perforar agujeros de pequeño diámetro sólo en materiales blandos.

Llave de impacto– utilizado para apretar/desatornillar elementos de fijación: pernos, tuercas, tornillos.

Destornillador inalámbrico– se utiliza para atornillar o desatornillar pequeños sujetadores (tornillos, tornillos, tornillos autorroscantes, etc.).

Perforar-mezclador– Se utiliza tanto para perforar como para remover materiales líquidos y semilíquidos utilizando accesorios especiales. Dado que estas herramientas no tienen función de percutor, se recomiendan para perforar materiales blandos (como la madera).

Taladros - Las batidoras están equipadas con un mango adicional, lo que facilita enormemente el proceso de agitación.

Tipo

Instrumentos sin percusión realizar únicamente movimientos de rotación. Se utilizan para perforar materiales blandos (por ejemplo, madera), ya que al utilizar herramientas de impacto, dichos materiales pueden partirse.

Instrumentos de impacto– además de los rotacionales, también producen recíprocos - movimientos hacia adelante. Acostumbrado a trabajar con materiales duros (hormigón, ladrillo, etc.). Son universales porque la función de impacto se puede desactivar y utilizar sin tensión.

En comparación con los instrumentos sin martillo, estos instrumentos tienen mayor productividad, pero son más caros. Para las llaves de impacto, el modo de impacto implica apretar la tuerca con impacto y, por lo general, no está desactivado.

Esquina ejercicios– utilizado para trabajar en lugares de difícil acceso (por ejemplo, debajo del capó del motor) y espacios limitados. El nombre "angular" se debe a las características de diseño de la herramienta: la caja de cambios en la que está montado el mandril está fijada en un ángulo de 90°.

Taladros de diamante– utilizado para trabajar con materiales muy duros: hormigón armado, asfalto, granito, una piedra natural. Estas herramientas se caracterizan por una mayor potencia y están equipadas con un mandril reforzado en el que se instalan brocas especiales con segmentos que contienen diamante. El rango de diámetro de las brocas de diamante es de 20 mm a 350 mm.

Fuerza

Este parámetro afecta directamente el rendimiento de la herramienta. Los taladros con una potencia de 500 W o más son capaces de trabajar con materiales duros y producir agujeros de gran diámetro. Y los taladros con una potencia de hasta 500 W y las brocas pequeñas son perfectos para trabajar con materiales blandos (por ejemplo, madera). Así, un taladro con una potencia de 500 -700 vatios.

Tipo de mandril

cartucho de llave (dentado)– en este mandril el taladro se fija mediante una llave especial. Suele estar asegurado por tres “levas”, ubicadas simétricamente alrededor del eje longitudinal del husillo. Las desventajas de un portabrocas son que la llave se puede perder y reemplazar el taladro llevará mucho tiempo.

Portabrocas sin llave– En este portabrocas la broca se fija con un poco de esfuerzo manual.

Hay un solo - y mandriles de liberación rápida de dos mangas. Manga única(prensa - bloqueo y auto - bloqueo) son fáciles de usar, dos mangas equipado con dos anillos giratorios: sujeción y aflojamiento.

La principal ventaja de un portabrocas de cambio rápido es la facilidad de uso y el ahorro de tiempo al sustituir un taladro. A pesar de que la calidad de la abrazadera no suele ser inferior a la de la llave, se debe utilizar un portabrocas cuando se trabaja con materiales duros y bajo cargas elevadas.

Cartucho de puntas – Usado solo en destornilladores.

La broca tiene un vástago hexagonal estándar en un lado y una ranura en el otro. La ventaja es la facilidad de uso. Para instalar una broca que va fija en el portabrocas, simplemente introdúcela hasta que haga un ligero clic y, para retirarla, simplemente sácala.

EN llaves de impacto Se utiliza un mandril especial en forma de cuadrado exterior, cuyas dimensiones pueden ser de 1", 1/2", 3/4". Cabe señalar que un juego de herramientas manuales con cabezales es adecuado para accesorios en un llave Para hacer esto, debe seleccionar un modelo con un portabrocas adecuado o usar un adaptador.

Número de velocidades

Los modelos con la misma velocidad giran igual independientemente del tipo de materiales o trabajo. Los taladros que proporcionan múltiples velocidades se caracterizan por una mayor funcionalidad. Por ejemplo, se requiere una velocidad baja para apretar tornillos, pero se requiere la velocidad más alta para perforar agujeros en materiales duros.

Los taladros universales tienen una caja de cambios de dos velocidades: a baja velocidad se pueden perforar agujeros de gran diámetro, a alta velocidad, pequeños.

Modos

Legumbres– el husillo no gira constantemente, sino periódicamente con tirones medidos. Este modo es la mejor opción para utilizar un taladro como destornillador. Si se arranca la cabeza de un tornillo autorroscante o de un tornillo, el modo de pulso facilitará su desenroscado.

Perforación por impacto– Además del taladro giratorio, también se transmite el movimiento alternativo. De este modo, la broca corta el material y lo golpea en la dirección de perforación. Se utiliza especialmente cuando se trabaja con materiales duros. Si es necesario, la función de descarga se puede desactivar.

cincelar– el modo de rotación está desactivado y solo se transmite al taladro el movimiento alternativo. En este caso, la broca golpea el material sólo en la dirección del movimiento. Por regla general, se encuentra en los martillos perforadores, pero también se encuentra en algunos modelos de taladros profesionales.

Funciones

Freno de motor– permite ahorrar tiempo a la hora de apagar el taladro, ya que éste se detiene por completo en unos segundos. Esto facilita el manejo de la herramienta, ya que no es necesario mantener el taladro suspendido mientras se espera que se detenga por completo: para algunos modelos este tiempo es de diez segundos o más.

Contrarrestar– cambia el sentido de giro del taladro al contrario mediante un interruptor. Puede ser necesario liberar una broca atascada en un material. Además, esta función puede resultar útil cuando se utiliza un taladro como destornillador. La mayoría de los instrumentos proporcionan marcha atrás.

Control electrónico de velocidad– garantiza un trabajo de alta calidad, aumenta la vida útil de la herramienta y su productividad. Se trata de un dispositivo especial que, según el material y el tipo de taladro, determina la velocidad de rotación óptima.

Sistema antivibraciones– reduce el nivel de vibración de la herramienta. Como regla general, están equipados con taladros costosos y profesionales.

Equipo

Asa adicional– ayuda a distribuir correctamente los esfuerzos cuando se trabaja con la herramienta y reduce la vibración, lo cual es especialmente importante cuando se trabaja con material difícil de procesar. Puede fijarse rígidamente al cuerpo, quitarse o girar alrededor del cuerpo.

Funcionamiento con batería– permite que el taladro funcione con una fuente de alimentación autónoma. La indudable ventaja de este tipo de herramientas es su alta movilidad. Por tanto, el funcionamiento con batería es especialmente eficaz en lugares donde no hay enchufes, lugares de difícil acceso y en trabajos que implican movimientos frecuentes de trabajadores.

Destacar– se utiliza para trabajar en lugares de difícil acceso o cuando no hay suficiente iluminación. Integrado en el cuerpo del instrumento.

Embrague de seguridad (antibloqueo)– protege el motor del taladro contra quemaduras. Por ejemplo, cuando un taladro se atasca al chocar con el refuerzo. Además, el embrague de seguridad protege al usuario del "contragolpe", ya que cuando el taladro se detiene repentinamente, toda la potencia del taladro se transfiere a sus manos. La mayoría de los instrumentos están equipados con este dispositivo.

Limitador de profundidad de perforación– ayuda a realizar varios agujeros de la misma profundidad. Es una varilla de metal o plástico unida al cuerpo del taladro. Se utiliza para perforar una pared delgada (por ejemplo, ensamblar muebles, etc.) para no hacer un orificio pasante.

Colector de polvo– recoge el polvo que se forma durante el funcionamiento del taladro, especialmente al perforar hormigón y ladrillos. No obstante, también serán útiles los equipos de protección personal contra el polvo (respiradores, mascarillas, etc.).

Soporte magnético en el estuche.– le permite ahorrar tiempo al reemplazar el taladro durante la operación. Objetos como un taladro o una llave se fijan en el cuerpo y no en las manos o los bolsillos del operador.

Caso– diseñado para facilitar el almacenamiento y transporte del taladro y sus accesorios.

Fabricante

No se recomienda comprar taladros de fabricantes locales y poco conocidos. Por ejemplo, Elprom y Monolit-Járkov. En la mayoría de los casos, la herramienta falla muy rápidamente y los problemas con el servicio se deben a la baja popularidad de las marcas. De este modo, principal inconveniente Estos taladros tienen una fiabilidad muy baja.

Un taladro es una herramienta indispensable en el arsenal de un artesano o profesional del hogar. Este equipo le permite perforar agujeros de varios espesores. Existen varias variedades de este tipo de herramientas. Hoy en día, se encuentran disponibles taladros manuales y eléctricos. Todo maestro debe saber cómo utilizar correctamente dicha herramienta.

Durante el uso prolongado, el equipo puede fallar. Debes aprender a cambiar el portabrocas de un taladro antes de empezar a trabajar. En este caso, incluso un principiante podrá reparar adecuadamente su instrumento.

Manual de usuario

Trabajar con un taladro requiere que el técnico haya leído atentamente las instrucciones de funcionamiento de esta herramienta. Esto evitará muchas averías. También se debe considerar el tipo de herramienta. Hoy están a la venta taladros manuales y eléctricos. Pueden diferir en tamaño, potencia y características adicionales.

Antes de trabajar, con un taladro, es necesario examinar la pared en busca de comunicaciones ocultas en su espesor. Podrían ser cables o tuberías eléctricas. Un detector de metales ayudará a detectar dichos objetos. El agujero siempre será ligeramente mayor que el diámetro de la broca. Esto debe tenerse en cuenta al elegir los sujetadores.

Asegúrese de que al perforar (especialmente en metal) el taladro no se resbale. Esto evitará que se rompa. Para superficies cerámicas, se recomienda utilizar cinta adhesiva en el lugar de perforación. El taladro debe colocarse perpendicular a la pared.

tipos de cartuchos

Hay varios tipos de cartuchos. Esto debe tenerse en cuenta antes de reparar el instrumento. Los taladros eléctricos suelen utilizar mandriles de cambio rápido. Facilitan el cambio de brocas durante el funcionamiento. Este tipo de cartucho, por ejemplo, está disponible en los taladros eléctricos Makita, Bosch, Hitachi. etc. No debe comprar modelos baratos con dicho dispositivo. Rápidamente quedan inutilizables.

Los taladros de impacto utilizan mandriles de mordaza. Son estables incluso cuando se trabaja en condiciones difíciles. La instalación del taladro en dichos sistemas se realiza mediante una llave especial.

También existe una tercera categoría de cartuchos. Estos son portabrocas SDS. Hay 2 ranuras en su vástago. En este caso, el taladro se atornilla y se fija con una bola de bloqueo. Este cartucho también tiene 4 ranuras. Se necesitan dos de ellos para las cuñas guía. Las otras dos ranuras aseguran una fijación segura del equipo. En este mandril, el eje se bloquea automáticamente después de la instalación.

Tipo de montaje

Teniendo en cuenta los tipos de portabrocas. Es imposible no tener en cuenta los métodos de fijación. Hay dos métodos principales. La fijación se puede realizar mediante una conexión roscada o en un cono.

En la primera opción, hay una rosca en el eje y el canal interno. Puede ser métrico o en pulgadas (según el fabricante). Para fortalecer la conexión, se instala un tornillo especial dentro del eje. Tiene rosca a izquierdas. Se desenrosca en el sentido de las agujas del reloj.

En la segunda opción de fijación se utiliza un cono Morse. El extremo del eje tiene una forma característica. Está elaborado en forma de cono. El canal interno tiene la misma forma. Es al final del eje donde se instala el cartucho. Esta opción de montaje es más común en destornilladores.

Calificación

Al reparar un taladro, puede determinar el tipo de accesorio del portabrocas mediante las marcas. Si el sistema tiene conexión roscada, en el cuerpo se marcará la información correspondiente. La rosca métrica se designa con la letra “M9raquo;. El número indicado después de la letra indica el diámetro de la conexión. También se indica el diámetro máximo del portabrocas y su valor mínimo de vástago (por ejemplo, rango 1-15 mm). El último número indicado en la marca indica el paso del hilo.

Para el sistema en pulgadas se utiliza la denominación UNF. Antes de comenzar a reparar el equipo, es necesario comprobar cuidadosamente si la fijación de la pieza nueva cumple con los parámetros establecidos por el fabricante. Casi todos los instrumentos extranjeros utilizan el sistema en pulgadas.

La conexión cónica está marcada con la letra “B9raquo; y un número (este es el tamaño del extremo del eje). Definitivamente también debe prestar atención a este indicador al elegir una pieza nueva.

¿Cuándo deberías cambiar el cartucho?

Al reparar un taladro Makita, Hitachi, Stanley, Bosch, primero debes leer las instrucciones del fabricante. Esto le ayudará a hacer bien el trabajo. El portabrocas debe sujetar firmemente el taladro. Esto le permite perforar agujeros con cierta precisión.

Con el tiempo, el mecanismo de sujeción se desgasta. Esto también se aplica al asiento del cartucho en el eje. Empieza a golpear. El área de trabajo comienza a oscilar cuando el equipo está en funcionamiento. En este caso, el agujero se obtiene con desviaciones tanto de diámetro como de ubicación.

El desgaste del mecanismo no permite sujetar firmemente el taladro en el portabrocas. Se detendrá cuando aumente la carga. Para solucionar estos problemas, deberá reemplazar el mecanismo de sujeción.

Reemplazo del cartucho roscado

El reemplazo del portabrocas del taladro debe realizarse de acuerdo con el tipo de diseño. Para quitar la conexión roscada, utilice un destornillador. Se utiliza para desenroscar el tornillo del husillo. Está ubicado dentro del taladro. El tornillo debe desenroscarse por completo y retirarse del eje. Este elemento tiene rosca a izquierdas. Por tanto, conviene desenroscarlo en el sentido de las agujas del reloj.

El cartucho, por el contrario, tiene rosca a derechas. Para quitarlo, deberá desenroscar este elemento estructural en sentido antihorario.

A veces el tornillo está muy apretado. Puede resultar bastante complicado desmontarlo manualmente. En este caso, basta con golpear el destornillador con un martillo cuando esté instalado en la ranura del sujetador. También puede utilizar una llave de gas o de boca. El primero de ellos debe agarrar el mandril y el segundo debe asegurar el eje.

Dificultades al reemplazar un cartucho roscado.

A veces ni siquiera una llave para portabrocas puede ayudar a desmontar la estructura de la herramienta. En este caso, puede utilizar varios enfoques más. Si el cartucho mordazas de sujeción trabajo, puedes usar un hexágono más grande. Esto te ayudará a aplicar más fuerza. En este caso, es necesario asegurar el eje con una llave de boca.

El diseño del mandril de los taladros eléctricos modernos no implica el uso equipamiento adicional. Sin embargo, esto no significa en absoluto que les resulte más fácil cambiar el cartucho. En este caso, desmontar el mecanismo de sujeción es bastante complicado.

A veces es necesario desmontar el cuerpo del instrumento. Esto le permitirá alcanzar el eje escondido en su interior. Cuando se ensambla, este elemento se puede ocultar profundamente en la carrocería. Después de desmontar y sustituir el cartucho, la estructura se monta en orden inverso. En este caso, no necesitará utilizar claves adicionales.

Si por alguna razón el tornillo interior está dañado, se puede reemplazar. En este caso, se recomienda adquirir un adaptador de cartucho. Se vende para herramienta tipo leva. El adaptador también viene con un tornillo.

Reemplazo del mandril cónico

Considerando cómo cambiar el portabrocas de un taladro. Debería considerar una variedad como un mecanismo de sujeción de cono. En este caso, el procedimiento será bastante sencillo. En este caso puedes utilizar dispositivo especial. Se utiliza para desmontar rodamientos.

Para retirar el mecanismo de sujeción tipo cono, coloque el taladro verticalmente. Su taladro debe apuntar hacia abajo. Golpee toda la superficie del cartucho con un martillo. En este caso, el mecanismo de sujeción se saldrá gradualmente de su asiento.

A continuación se debe limpiar la conexión del cono y lijarla con papel de lija fino. Después de esto, el nuevo cartucho encajará fácilmente en su lugar. Se fija con un ligero golpe de martillo desde arriba.

Causas de problemas con el mecanismo de sujeción.

El taladro, cuyas instrucciones de uso debe ser estudiadas por el maestro antes de comenzar a trabajar, requiere un funcionamiento adecuado. En este caso se evitarán muchos problemas.

Hoy en día, la mayoría de los tipos eléctricos de este tipo de equipos están equipados con un cartucho tipo SDS. Fue desarrollado por Bosch. Este dispositivo no es muy preciso. Sin embargo, este mecanismo permite perforar agujeros incluso en materiales duros. En este caso, la herramienta funciona con impacto. En este caso, no se puede lograr la precisión de perforación. Para ello se utiliza un adaptador especial.

Si es necesario perforar un agujero preciso en madera, metal o plástico, se utiliza una boquilla especial. Se fabrica tanto para portabrocas de cierre rápido como para portabrocas de mordaza.

Cabe recordar que el fresado no se puede realizar con taladro. En este caso, el cartucho no podrá soportar la carga lateral. También es necesario prestar atención a la elección correcta del taladro, afilarlo y marcar el centro del taladro (utilizando un núcleo).

Mantenimiento del taladro

Periódicamente, es necesario realizar mantenimiento a la herramienta, reemplazar las piezas viejas y lubricar las piezas móviles. En este caso, también es necesario aprender a cambiar el portabrocas de un taladro. El cartucho cónico debe girarse con la boquilla hacia arriba. Se cubre con espaciadores de madera y se sujeta con un tornillo de banco.

Utilice una llave de gas para desenroscar la tuerca y quitar el rodamiento. Se saca la lavadora. A continuación, se puede retirar el cartucho del tornillo de banco. La funda de ajuste se gira a mano. Las levas deben retirarse de las guías.

Después del desmontaje, se deben inspeccionar todas las partes del mecanismo de sujeción y se deben reemplazar las partes desgastadas. A continuación, el mecanismo se ensambla en orden inverso. Todas las piezas móviles están lubricadas con grasa.

Otros problemas durante el desmontaje

A veces surgen otros problemas durante el proceso de desmantelamiento. Por ejemplo, si el portabrocas está atascado. Es necesario desmontar el mecanismo, limpiarlo y lubricarlo a fondo. Especialmente estos problemas aparecen después de perforar el techo. Los contaminantes caen dentro del cartucho. En este caso, podría atascarse.

Si el cartucho sale disparado, deberá aumentar la tensión en la conexión del cono. Para ello hay que calentar el mecanismo a 110ºC en el horno. Después de eso, se instala sobre un asiento frío. Después de este procedimiento, el cartucho no saldrá volando.

También puede producirse descentramiento cuando se utiliza la herramienta. Ocurre debido al desgaste de la base del cono o a la destrucción desigual de las superficies de las levas. En este caso, es necesario reemplazar los elementos antiguos del sistema.

Habiendo considerado cómo cambiar el portabrocas de un taladro, casi todos los artesanos podrán reparar la herramienta para continuar con los trabajos de reparación o construcción.

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Portabrocas para taladros - dimensiones

Todos los usuarios de taladros, tarde o temprano, se enfrentan a las siguientes cuestiones relacionadas con el portabrocas:

• ¿Cuál es el diámetro máximo del vástago del taladro que puede sujetar?
• ¿Cuál es el diámetro mínimo del vástago del taladro que puede sujetar?
• que asiento tiene?

El primer y segundo punto serán de interés si es necesario utilizar taladros o accesorios de determinados diámetros. Y el tercero: cuando es necesario reemplazar el cartucho.

Este artículo explicará claramente todos los tamaños. portabrocas for Drill para ayudar a los usuarios a comprender estos problemas. Observo que todo lo siguiente se aplica por igual tanto a los portabrocas de cierre rápido como a los de llave.

Diámetro máximo del vástago de broca

Este tamaño muestra cuán ancho es el mordazas de sujeción en el cartucho.

Según este parámetro, los portabrocas pueden tener las siguientes dimensiones máximas:

Además, los tres primeros tamaños son muy raros. Otros diámetros son mucho más comunes.

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No es difícil adivinar que el fabricante selecciona el diámetro máximo de sujeción del vástago para un taladro en particular en función de su potencia y dimensiones. Sería absurdo instalar un portabrocas de 16 mm en un taladro pequeño de 300 W, como sería ridículo instalar un portabrocas de 10 mm en un modelo de kilovatios. Aunque esto es bastante posible, ya que, por ejemplo, existen taladros de kilovatios con asiento de 1/2″, donde inicialmente se instala un mandril con abrazadera de 16 mm, y también hay mandriles de 10 mm con el mismo ajuste. Bueno, las plantaciones se discutirán a continuación en la sección correspondiente.

En cuanto al diámetro máximo de la abrazadera, esta cuestión comienza a preocupar al usuario si no puede sujetar una boquilla o un taladro de mayor diámetro del que permite su modelo de taladro. Bueno, en tal situación, puedes elegir un mandril adecuado, pero no debes dejarte llevar por trabajar con un ajuste de gran diámetro, ya que lo más probable es que tu taladro no esté diseñado para trabajar con él debido a su bajo fuerza.

Diámetro mínimo del vástago de broca

Los mandriles se presentan en los siguientes tamaños según su diámetro mínimo de sujeción:

• el tamaño 0,5 mm está disponible en mandriles con una capacidad máxima de sujeción de hasta 6,5 ​​mm;
• 0,8 mm - hasta 10 mm;
• 1 mm - hasta 6, 10 y 13 mm;
• 1,5 mm - hasta 10 y 13 mm;
• 2 mm - hasta 13 mm;
• 3 mm - hasta 16 mm.

Aquí el usuario tiene una necesidad contraria a lo indicado en el apartado anterior. Es decir, tiene un mandril que sujeta taladros y brocas con un vástago, por ejemplo, de 2 mm, y necesita sujetar el vástago en 1 mm.

Una vez más, el problema tiene solución. Lo único es que puede resultar incómodo trabajar con un taladro grande y pesado con un taladro de pequeño diámetro: se puede romper fácilmente. Bueno, cabe señalar que los tamaños de 0,5 y 0,8 mm también pueden ser difíciles de encontrar.

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Asiento

Puede ser roscado o cónico. La mayoría de los modelos modernos utilizan una conexión roscada. Sin embargo, a veces también puede ser cónico, principalmente en brocas con portabrocas para un vástago de 16 mm como máximo.

La rosca puede ser métrica, pero en la mayoría de los casos en los taladros modernos es en pulgadas. Los fabricantes siempre escriben directamente en el cartucho qué tipo de rosca tiene, si, por supuesto, es roscada.

Los hilos en pulgadas vienen en los siguientes tamaños:

Cartucho roscado marcado 1,5 - 13 mm - 1/2

Los más comunes son 3/8 y 1/2. Estos dos ajustes se pueden utilizar en mandriles con un vástago de sujeción máximo de 10 y 13 mm. El asiento de 1/2 es raro, pero también se encuentra en mandriles con abrazaderas de hasta 16 mm. 1/4 es apto para cartuchos de hasta 6,5 ​​mm y 5/8 es nuevamente hasta 16.

Las roscas métricas son solo M12. Adecuado para mandriles de sujeción de hasta 10, 13 y 16 mm.

El asiento cónico puede denominarse B12, B16 y B18. Los números indican el diámetro en milímetros. Se utilizan en mandriles con abrazaderas de hasta 10, 13 y 16 mm. Y la mayoría de las veces con este último diámetro.

Cartucho cónico marcado 3-13 mm B16

Eso es todo lo que quería decir sobre los tamaños de portabrocas. Espero haberte ayudado a resolverlo todo. Terminaré este artículo aquí. ¡Hasta la próxima!

Hilo de cartucho: ¿qué es?

tgr escribió.
3/8 es aproximadamente (3/8/*2,54=0,9525 cm),
1/2 también mide aproximadamente 1,27 cm.

En tu calibre digital las dimensiones están indicadas correctamente, pero en la publicación no. Los hilos no se miden en centímetros (como en todo lo demás). Sólo en milímetros, décimas, centésimas. por ejemplo 9.525mm
Ahora al grano.

tgr escribió.
Primera pregunta: vea las fotos 5 y 6: ¿por qué el troquel G 3/8 (y el K 3/8) tienen ese diámetro?

La matriz G 3/8 no sólo tiene un diámetro mayor, sino también un paso mayor.
La rosca del cartucho tiene dimensiones:
1/2″x20, donde 1/2″ de diámetro está en pulgadas; 20 es el número de hilos (hilos) por pulgada de longitud del tornillo.
Diámetro de rosca en mm 12,7 mm, paso en mm 1.270 mm
3/8″x24 Diámetro de rosca en mm 9.525mm, paso en mm 1.058mm
Rosca G 3/8 paso 19 hilos. Diámetro de rosca en mm 16,663 mm, paso en mm 1,337 mm
La rosca en pulgadas de 3/8" tiene un paso de 16 hilos. El diámetro de la rosca en mm es de 9,525 mm, el paso en mm es de 1,588 mm

tgr escribió.
La segunda pregunta es: ¿qué (qué matriz) utilizar para cortar la llamada rosca de 3/8 en el nuevo husillo?

Existe casi una garantía del 100% de que no encontrará un dado así. Todavía se encuentran matrices en pulgadas, pero nunca he visto matrices en pulgadas con pasos finos. Quizás tengas suerte. Además, las roscas de un husillo nunca se cortan con una matriz, solo con un cortador, a menos, por supuesto, que esté interesado en girar el mandril sin descentrarse.

Cómo quitar un portabrocas roscado de un taladro, métodos para colocar portabrocas

Tienes que quitar el portabrocas del taladro eléctrico para limpiarlo o reemplazarlo. El proceso de desmantelamiento en sí es sencillo y, en ocasiones, las dificultades que surgen se pueden solucionar. Nuestra guía muestra claramente cómo quitar correctamente el portabrocas de un taladro con sus propias manos.

Métodos para colocar cartuchos.

Los taladros manuales utilizan dos tipos de montaje de portabrocas:

1. Cono Morse: un vástago de eje cónico y un orificio correspondiente en el mandril.
2. Fijación roscada: una rosca en un eje al que se atornilla el cartucho como si fuera una tuerca.

Observe de cerca la varilla de metal entre el cuerpo y el cartucho. En el caso de un ajuste roscado, las ranuras para la llave de boca suelen ser visibles y el eje cónico siempre es liso.

El método de fijación también está indicado por las marcas estampadas en el cartucho:

1. El cono Morse se designa con la abreviatura B10, B12, etc. (B es el cono, el número es el tamaño máximo de broca).
2. La marca del cartucho roscado contiene la designación del tipo y diámetro de la rosca: M13 (métrico por 13 mm) o UNF-1/2 (pulgada por media pulgada).

Quitar el cartucho roscado

En las brocas con función inversa, el portabrocas se fija adicionalmente con un tornillo de bloqueo, visible a través de las mordazas abiertas.

Tornillo de bloqueo del mandril roscado.

Las ranuras de la cabeza del tornillo pueden tener forma de cruz, hexagonal o incluso estrella. Prepare el destornillador, llave o broca necesarios. Utilice una herramienta con estrías completas que encajen exactamente.

Desenrosque el tornillo de bloqueo del cartucho.

Mida el tamaño del espacio para la llave en el eje del taladro. Lo más probable es que sea de 14 mm para una herramienta de gama media o de 17 mm para un dispositivo más potente.

Seleccionamos la clave del cartucho.

Prepare una llave de boca con mandíbulas finas. Puede tomar una adecuada de un kit de reparación de bicicletas o pulir los bordes de una llave normal con papel de lija.

Prepare la llave de boca.

Sujete el eje del taladro con una llave e intente utilizar un destornillador para desenroscar el tornillo en el sentido de las agujas del reloj (rosca a la izquierda).

Trate de no arrancar las estrías.

Si la rosca no funciona, fije el portabrocas eléctrico en un tornillo de banco y golpee la cabeza del tornillo varias veces con un martillo a través de una varilla de acero.

Ahora el hilo se volverá más flexible y el tornillo se aflojará.

Pueden surgir dificultades. Intente aumentar el apalancamiento sosteniendo una llave hexagonal en el portabrocas.

Como último recurso, utilice un tornillo de banco, colocando en él un taladro como en la foto de abajo.

Mueva el cartucho de su lugar golpeando el controlador asegurado a través de la cabeza cuadrada.

Este método permite desenroscar cartuchos bastante atascados.

El mandril roscado retirado del taladro.

Después de la limpieza, vuelva a instalar el portabrocas en orden inverso, teniendo en cuenta las diferentes direcciones de las roscas.

Aplique un poco de pintura a las roscas antes de apretar el tornillo de bloqueo.

Detalles de la fijación del cono.

En los taladros eléctricos de mano modernos, el cono Morse rara vez se encuentra. Estos modelos están equipados con extractores especiales y el proceso de desmontaje se indica en la descripción técnica.

En los antiguos taladros soviéticos, el diseño de la caja de cambios permitía retirar el mandril mediante métodos bastante toscos. Se podría intentar separar las superficies cónicas con un objeto en forma de cuña, golpeándolo ligeramente desde diferentes lados.

Otra opción era tomar el taladro con una mano con el portabrocas hacia abajo y con la otra aplicar ligeros golpes hasta el final con un martillo. Si eso no ayudó, lubricamos el lugar de aterrizaje con un compuesto penetrante (queroseno o WD-40), lo dejamos reposar durante varias horas e intentamos quitar el cartucho nuevamente.

Este método se puede utilizar si el cojinete del eje está instalado dentro de la carcasa. Para la mayoría de los taladros que se utilizan hoy en día, este método es inaceptable, ya que puede provocar daños en los cojinetes o en la caja de cambios.

Al seleccionar un nuevo mandril, preste atención al tipo de sujeción, el diámetro del orificio y la capacidad de operar en modo de impacto, si su taladro tiene esta opción.

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Reparación de taladros: cómo quitar e instalar un portabrocas

Incluso la herramienta eléctrica de marca más fiable, como un taladro eléctrico. Un taladro percutor o un destornillador, por no hablar de una herramienta de fabricación china, se desgasta con el tiempo, dependiendo de la intensidad de uso, y comienza a sujetar mal los taladros y las brocas, o el portabrocas se atasca.

La misma suerte corrió el portabrocas de mi taladro eléctrico, que funciona fielmente desde hace más de 12 años. El mal funcionamiento del cartucho comenzó a manifestarse con un atasco, lo que provocó dificultades para girar el anillo de liberación. Además, durante la renovación del apartamento entró agua en el cartucho y apareció una capa de óxido en las ranuras guía de las levas del cartucho. Las superficies de trabajo de las levas también están desgastadas. Aunque el portabrocas seguía funcionando, cambiar las brocas era extremadamente inconveniente. Decidí reemplazar el portabrocas por uno nuevo y luego surgió la pregunta: ¿cómo sacarlo del eje del taladro?

Métodos para fijar un portabrocas a un eje.
taladros y destornilladores

Para responder a la pregunta de cómo quitar un portabrocas, es necesario comprender los métodos existentes para fijar portabrocas a los ejes de taladros y destornilladores.

Hay dos formas de fijar el portabrocas a una herramienta eléctrica. El primer método fue propuesto en 1864 por Stephen Morse utilizando un cono. Morse, por cierto, también es el inventor de la broca helicoidal. La esencia del método es unir dos superficies en forma de eje y una pieza con un orificio, que tengan el mismo cono con un ángulo en el rango de 1°25’43″ a 1°30’26″. En honor al inventor, este método de fijación se llamó cono Morse, como se muestra en la foto de abajo. El cono de la foto tiene un ángulo mayor para mayor claridad.

El método de montaje del cono Morse está muy extendido, ya que es simple y bastante confiable bajo cargas a lo largo del eje, como en taladros y destornilladores. Para fijar el portabrocas basta con colocarlo con un poco de esfuerzo en la parte posterior del eje con un cono Morse. Quitar el cartucho también es sencillo: basta con golpear su cuerpo a lo largo del eje en la dirección del lugar de instalación del taladro con un martillo. La capacidad de instalar y quitar rápidamente una herramienta mientras se trabaja es la principal ventaja del montaje con un cono Morse.

El segundo, más común hoy en día para fijar un portabrocas a los ejes de una herramienta eléctrica, es el método roscado.

En el extremo del eje que sale del taladro o destornillador se corta una rosca métrica o en pulgadas y se atornilla el portabrocas, a modo de tuerca, sobre este eje hasta tocar la brida. Dado que la rosca es derecha y, al realizar el trabajo, el mandril gira principalmente en el sentido de las agujas del reloj, se aprieta constantemente y, por lo tanto, garantiza su fijación confiable a la herramienta.

Cómo saber cómo está asegurado
portabrocas en la herramienta

Una inspección externa de una herramienta eléctrica a menudo no permite determinar cómo está asegurado el portabrocas. Pero si conoce las marcas de los portabrocas, el método de fijación se determinará incluso con un vistazo rápido al portabrocas.

sujeto con un cono Morse

De acuerdo con GOST 9953-82 “Conos para herramientas acortados. Dimensiones básicas." Hay nueve tamaños estándar de conos Morse para fijar portabrocas: B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32 y B45. Cuanto mayor sea el número después de la letra B, mayor será el tamaño del cono.

Ahora puede determinar fácilmente cómo instalar el portabrocas que se muestra en la fotografía según las marcas que tiene. Obviamente, este cartucho se fija mediante un cono Morse de tamaño B10. Para quitar este portabrocas del eje de una herramienta eléctrica, deberá derribarlo con un martillo.

En las marcas antes de B10 también hay números del 1 al 6. Indican el rango de diámetros de vástago de broca que el portabrocas puede sujetar.

Marcas del portabrocas
sujeto con hilo

Se utilizan roscas métricas y en pulgadas para asegurar el portabrocas a la herramienta mediante roscas. Los cartuchos de fabricantes nacionales, por regla general, se fabrican con roscas métricas y los de fabricantes importados, siempre con roscas en pulgadas.

Un portabrocas con fijación mediante rosca métrica suele tener la siguiente marca en el cuerpo: 1,5-13 M12×1,25. Los números del 1,5 al 13, como probablemente ya habrás adivinado, significan el diámetro de los vástagos de los taladros u otras herramientas que se pueden sujetar en este mandril. La letra M indica que la rosca es métrica, los números 12 y 1,25 indican el diámetro de la rosca y el paso de su rosca, respectivamente. Actualmente, prácticamente no se encuentran portabrocas con fijación a rosca métrica, excepto que se puede ver un portabrocas de este tipo en un antiguo taladro manual de fabricación soviética.

Actualmente, el mercado está lleno de herramientas eléctricas de fabricantes extranjeros, y los portabrocas generalmente se fijan mediante roscas en pulgadas.

Los portabrocas con rosca en pulgadas se marcan según el mismo principio que los portabrocas con rosca métrica. Por ejemplo, 2-13 mm 1/2 –20 UNF, como en la foto. Los números del 2 al 13 indican el rango de diámetros de sujeción de los vástagos de las brocas, 1/2 es el diámetro de la rosca en pulgadas (como referencia, una pulgada inglesa equivale a 2,54 cm), 20 indica el número de roscas por pulgada (paso de rosca).

Después de haber aprendido las reglas para marcar portabrocas, ahora podrá determinar fácilmente cómo se fija a la herramienta y elegir la tecnología correcta para reemplazar el portabrocas. El marcado también le permite comprar un mandril intercambiable en caso de que se desgaste o se rompa con un taladro o destornillador.

¿Qué método de sujeción?
portabrocas para taladro es mejor

En taladros y destornilladores domésticos, se suele instalar un tipo de mandril según el método de sujeción de la herramienta de trabajo: mediante llave y sujeción rápida. Los portabrocas de llave existen desde hace mucho tiempo y son bien conocidos por cualquier artesano del hogar. Los portabrocas sin llave se empezaron a utilizar recientemente y rápidamente ganaron gran popularidad.

En la foto de la izquierda ves portabrocas sin llave, y a la derecha hay una llave con una llave. Existe la opinión de que un portabrocas con llave aprieta mejor los taladros, pero tras muchos años de experiencia en el uso tanto de un portabrocas con llave como de un portabrocas de liberación rápida, me atrevo a decir que no hay diferencia. Ambos tipos de cartuchos se sujetan con igual éxito. Solo es innegable la comodidad y rapidez del cambio de broca en un taladro con portabrocas sin llave. No es necesaria la llave, que siempre se pierde durante el trabajo, a menos que esté asegurada al taladro o atada con una cuerda; es necesario utilizar las dos manos para sujetar el taladro.

El método de sujeción del portabrocas no está relacionado con el método de fijación al eje del taladro, por lo que si cambia el portabrocas con un método de sujeción con llave, le recomiendo que instale un portabrocas con un método de sujeción con llave. método de sujeción rápida taladros de fijación.

Cómo desenroscar el portabrocas de un taladro
atornillado

Por regla general, los mandriles fijados con una rosca en el eje de la herramienta se fijan adicionalmente con un tornillo con rosca a izquierdas. Por lo tanto, la extracción del portabrocas debe comenzar desatornillando este tornillo. Para llegar al tornillo, es necesario hundir las mordazas del portabrocas lo más posible en el interior, como se muestra en la foto.

En la parte inferior del cartucho, debería aparecer en el centro una cabeza de tornillo con una ranura para un destornillador Phillips o un asterisco. Para evitar que el tornillo se desenrosque al perforar, se instala con rosca a izquierdas. Por lo tanto, debe desenroscar el tornillo girando el destornillador en el sentido de las agujas del reloj. Puede que no haya ningún tornillo. En este caso, vaya inmediatamente al segundo paso: desenroscar el portabrocas del eje de la herramienta.

Cómo desenroscar un portabrocas del eje de un taladro o destornillador

Para quitar el portabrocas de la herramienta, debe fijar el eje y, agarrando el portabrocas por el cuerpo, desenroscarlo, girándolo en sentido antihorario, visto desde las levas. Lo principal es arrancar el cartucho. justo en el centro, entonces normalmente se desenrosca fácilmente.

Tuve suerte, ya que había chaflanes en la base redonda del portabrocas que se podían agarrar fácilmente con una llave de boca del n.º 19. No había tales muestras en el cartucho de repuesto comprado.

Después de agarrar el portabrocas con una llave de boca y darle un golpe fuerte a la llave con un martillo, incluso sin fijar el eje, como en la foto, el portabrocas se movió. Pero era difícil desenroscarlo y había una razón para ello. Tuve que seguir girándolo golpeando ligeramente la llave con un martillo.

Al mirar dentro del mandril, no noté el tornillo de fijación porque el orificio en la cabeza para la punta de estrella estaba obstruido con suciedad, que solo había que quitar. Por eso, mientras desenroscaba el cartucho, al mismo tiempo rompí la rosca del tornillo de fijación, es extraño que no se rompiera.

Si no hay chaflanes en la base del cartucho, entonces debe sujetar una varilla hexagonal o un perno M10-12 con una cabeza hexagonal en sus mandíbulas, colocar una llave sobre ella y golpearla con un martillo. Si no puedes atornillar el portabrocas de esta manera, tendrás que desmontar el taladro, quitar el eje con el portabrocas, sujetarlo con un tornillo de banco y girarlo. En lugar de una llave de boca, puede utilizar una llave para tubos agarrando el portabrocas por la parte exterior de la carcasa.

Cómo atornillar un portabrocas al eje de un taladro o destornillador

No fue posible encontrar un tornillo nuevo con rosca a izquierdas, ya que sólo se utilizan en casos excepcionales. Intenté atornillar el tornillo en el eje de la broca, se enroscó sin problemas y, para mi sorpresa, se sujetó con fuerza.

Para apretar y desenroscar más cómodamente, decidí usar una sierra para metales para cortar una ranura en la cabeza del tornillo para un destornillador de punta plana. Para no estropear el hilo ya dañado, antes de sujetar el tornillo en un tornillo de banco, envolví el hilo con un trozo de cuero.

Se compró por adelantado un portabrocas del mismo tipo. La instalación en el taladro no presentó dificultades. Se atornilla en el sentido de las agujas del reloj, como una tuerca normal en un perno. Basta con sujetar ligeramente el cartucho a las roscas del eje y sujetar ligeramente el cartucho por el cuerpo y encender el taladro. Cuando el portabrocas esté completamente atornillado, suéltelo y apague el taladro.

A continuación, debe abrir las mordazas del portabrocas y apretar el tornillo de fijación. El taladro ya ha sido reparado y está listo para su uso nuevamente. La perforación de prueba mostró que el taladro comenzó a funcionar como nuevo, el portabrocas se sujeta firmemente y el taladro se sujeta de manera fácil y segura al portabrocas.

Los portabrocas se utilizan para perforar no solo con la ayuda de herramientas manuales: un destornillador, un taladro percutor o un taladro. Tienen estándares europeos y rusos para la máquina. Los productos deben corresponder en términos de rigidez de los sujetadores, descentramiento radial y tamaño estándar requerido para la perforación, teniendo en cuenta la densidad del material y el espesor de la broca. Cuanto más duro sea el material a procesar, mayor será la carga sobre el taladro. Un portabrocas seleccionado incorrectamente puede provocar la rotura del taladro.

información general

Los mandriles se dividen en dos grupos principales según el método de montaje en la máquina:

• conexión roscada con la máquina;
• usando un cono que coincida con el orificio de montaje para los sujetadores de cono en la máquina.

Estas características también determinan sus diferencias. estructura interna. Cono Morse externo Indica que hay una estructura cónica en su interior. El mandril autoblocante debe cumplir con las normas de los documentos reglamentarios en cuanto al tamaño del cono interno. La marca tiene instrucciones según GOST, teniendo en cuenta de qué está hecho el cartucho. Los parámetros principales se indican en el documento de 1979, otros parámetros pueden tener desviaciones menores en las tolerancias del límite inferior de la abrazadera de broca y la desviación radial.

Su elección se determina teniendo en cuenta la necesidad de realizar diferentes tipos agujeros, el propio soporte y facilidad de uso con un rápido reemplazo de herramientas. Cono morse, tipos de tamaños según capacidades de sujeción desde el diámetro de broca más pequeño hasta el más grande, la presencia en el diseño de una llave o un anillo de bloqueo y fijación para cada tamaño estándar se indica en GOST 8522−79.

El diseño es:

• con o sin anillo de fijación de tuerca;
• con tuerca de apriete;
• con una llave.

Los documentos reglamentarios no limitan la mejora y modificación de formularios externos, lo más importante es que los parámetros principales correspondan. Esto permite, a la hora de elegir un manguito o una broca de repuesto, conseguir la fijación más precisa de la herramienta de perforación. Sólo así se puede evitar la violación del descentramiento radial permitido. . El mandril no coincide y el cono del taladro provoca un aumento del error, esto incide negativamente en el resultado final del trabajo.

Los mandriles de perforación son:

• precisión;
• sujeción rápida (autosujeción);
• cambio rápido;
• tres mandíbulas.

Los elementos de perforación se utilizan para sujetar y sujetar piezas complejas asimétricas de formas cilíndricas y no cilíndricas. Además, se distinguen los cartuchos autocentrantes. para piezas que tienen forma axisimétrica, y productos con levas independientes, que se utilizan para las asimétricas.

Existen los siguientes tipos:

Solo los portabrocas con llave tienen los requisitos necesarios teniendo en cuenta GOST 8522–79. La abrazadera rápida se fabrica sin cono, pero a diferencia de su contraparte con llave, tiene rosca interna, su alcance ciertamente está indicado en la marca.

Características del mandril de tres mordazas.

Generalmente, la marca se ve así(en productos de fabricantes nacionales):

• GOST 8522–79: esta designación de marcado indica claramente el cumplimiento de todas las características de la tabla, que se compiló en 1979.
• kmv18; B16; B12: designa el cono Morse del orificio de conexión.
• PSK 3−16: indica el rango de diámetros de broca en milímetros.

La marca en el portabrocas sin llave sólo indica el rango de diámetro de las brocas que se sujetan y el tamaño de la rosca interior.

Para una máquina perforadora, un elemento de tres mordazas con un taladro con llave cumple con GOST 8522–79, pero el cono Morse también cumple con los estándares SEV 148−75. Estos son productos fabricados en Rusia, fabricados de acuerdo con GOST 8522–79, son adecuados para perforadoras de fabricantes extranjeros que trabajan de acuerdo con estándares internacionales.

Las dimensiones teniendo en cuenta GOST 8522–79 son una indicación clara del cumplimiento del descentramiento radial permitido y el tamaño estándar del rango de sujeción. En este caso, el cumplimiento de los parámetros principales no es indicando un diseño específico. Apariencia Los portabrocas varían:

• por la ausencia o presencia de una carcasa plástica protectora;
• por la longitud y forma de la parte de trabajo;
• por color de aleación;
• según el método de unión de las partes principales.

El cono Morse cambia hacia arriba según el número de tamaño. Las tolerancias de desviación radial cambian simultáneamente con el tamaño.

Por ejemplo, el cono Morse B16 tiene portabrocas de tamaño 10 y 13. Estos indicadores corresponden limite superior La abrazadera de taladro inferior está definida por GOST 8522–79. El cartucho nº 15 se fabrica con un cono Morse B18 según la misma tabla. Su sujeción máxima es de 15 mm, mínima - 3 mm.

La herramienta de sujeción rápida debe seleccionarse teniendo en cuenta las dimensiones de la rosca de la máquina y el orificio de montaje. Los cartuchos de llaves tienen un valor determinado. Los adaptadores de cono permiten instalar mandriles con un cono más grande o más pequeño en la máquina, ampliando así las capacidades de la máquina.

El más duradero es el mandril de cambio rápido, aunque también es el más caro: es un mandril de precisión de cambio rápido. Es más adecuado para una máquina que opera a altas velocidades. Portabrocas sin llave de precisión, así como los mangos cónicos los hacen versátiles.

Elementos con soporte de cambio rápido

Reemplazo herramienta para cortar Se puede realizar sin parar el husillo. El mandril tiene un vástago cónico correspondiente y un cono perforado. La herramienta se instala simultáneamente con un manguito reemplazable, en el que hay dos ranuras, y dentro del cuerpo, el portabrocas de cambio rápido tiene dos bolas y huecos para ellas. La combinación de ranuras con bolas en el casquillo reemplazable crea una fijación segura en el portaherramientas.

Los elementos de fijación se fijan con un anillo exterior de sujeción. Al cambiar la broca, el anillo se levanta completamente, abriendo ranuras en las que se presionan los sujetadores de fijación esféricos cuando se retira el manguito. También la inserción del casquillo se realiza mientras se eleva el aro exterior. Al bajarlo, las bolas se alinean con las ranuras del manguito y se hunden en el interior.

Para evitar que la herramienta se suelte espontáneamente durante el funcionamiento, el portabrocas de cambio rápido está equipado con un anillo de bloqueo. La broca se transmite desde el husillo mediante un cono de vástago hasta un manguito fijado firmemente en el cuerpo mediante bolas. Esto es para una herramienta de perforación de avance vertical. El anillo de fijación de bolas para perforadora horizontal está equipado con resortes que cierran los orificios del cuerpo, evitando que se hundan dentro de los orificios, lo que provocaría la liberación constante del manguito por diferentes lados.

Para que el trabajo avance más rápido es necesario preparar los taladros antes de iniciarlo. Están montados en casquillos reemplazables que corresponden al tamaño interno del cartucho y se colocan según el patrón de uso. Al perforar orificios de gran diámetro, se utiliza un producto de dos mordazas de cambio rápido. El principio de funcionamiento es el mismo; sin embargo, el cierre rápido de tres mordazas talla máxima La abrazadera según GOST tiene menos capacidades.

El mandril de sujeción automática, así como el mandril de sujeción rápida con rango de sujeción, cumplen con los estándares GOST para el cumplimiento del cono. Además, ambos tipos de productos se denominan de sujeción rápida, pero solo se consideran autosujeción aquellos que fijan el taladro con una tuerca al cuerpo sin utilizar llave. B18 y B16 son los conos más utilizados para todo tipo de mandriles sin rosca. El portabrocas autoblocante tiene distintos grados de descentramiento. A medida que aumenta el cono, aumenta su valor permitido, independientemente de la precisión de la propia máquina.

A veces puede haber ocasiones en las que se requiera una limpieza detallada para que el equipo funcione correctamente. Puedes desmontar casi cualquier cartucho, pero no puedes volver a montarlo. Un cierre rápido suele tener una carcasa con sus componentes situados debajo. En este caso, el desmontaje o limpieza superficial de las piezas debe realizarse retirando la carcasa de plástico.

Generalmente, se puede desmontar usando fuerza bruta asegurándolo en un tornillo de banco y parte trasera golpeando con un martillo. Este método es aplicable a estructuras prefabricadas donde todas las piezas están hechas de metal grueso, pero no de una sola pieza de metal.

Es imposible desmontar una leva de sujeción rápida, en la que el soporte y la corona forman un monolito, utilizando únicamente la fuerza. Debido a su diseño, es posible que se requiera una herramienta calefactora. Por ejemplo, un secador de pelo de construcción que es capaz de calentar el metal hasta 300 grados. Antes de instalar el mandril en un tornillo de banco con anillo giratorio, es necesario ocultar sus mordazas en el interior. El calentamiento del anillo giratorio debe realizarse desde el exterior, enfriándolo desde el interior con la ayuda de un material de algodón instalado en el interior, que se vierte periódicamente con agua fría mientras se calienta la pieza.

Después de alcanzar la temperatura de calentamiento requerida, puede sacar la base del anillo, que permanecerá en el tornillo de banco. El proceso de montaje también requiere calentar la pieza.

Todos los mandriles descritos anteriormente se utilizan para sujetar herramientas mientras se perforan diferentes agujeros en varias máquinas: tornos, taladros, etc. Los parámetros descritos anteriormente sin duda le ayudarán a elegir las herramientas adecuadas y correctas para la producción y para usted personalmente.

Al elegir un mandril para un taladro percutor, el comprador debe comprender el diseño de dicho dispositivo de sujeción. Esto le permitirá resolver de inmediato preguntas sobre qué herramienta del kit se puede usar con un taladro percutor y qué tipos de procesamiento se pueden realizar con dicho equipo. Además, el conocimiento de la estructura del portabrocas le permite no solo reemplazar de forma independiente el dispositivo de sujeción, sino también realizar reparaciones simples, si surge la necesidad.

¿Cómo funcionan los portabrocas para taladros percutores?

Para utilizar eficazmente diferentes brocas de percusión, debe asegurarse de que estén bien sujetas. Para ello se utiliza un cartucho especial. Sus primeros modelos comenzaron a desarrollarse allá por los años 30 del siglo pasado, cuando aparecieron en el mercado los taladros percutores, cuya producción en masa fue dominada por la mundialmente famosa empresa Bosch.

Los consumidores apreciaron casi de inmediato un dispositivo manual como el taladro percutor, ya que con él se puede combinar la perforación con el cincelado por impulsos, lo que aumenta significativamente la eficiencia del procesamiento realizado. El principal inconveniente de los primeros modelos de martillos perforadores se debió precisamente al hecho de que el eslabón más débil de su diseño era el cartucho, que rápidamente quedó inutilizable bajo la influencia de cargas de impacto.

Como resultado de un largo desarrollo, los fabricantes de taladros percutores y mandriles han llegado a la siguiente conclusión: cuanto más simple sea el diseño del dispositivo de sujeción, más confiable será su funcionamiento.

Como resultado, se crearon tres tipos principales de cartuchos para martillos perforadores, que a su vez se dividen en subtipos.

Hay mandriles en los que el accesorio de trabajo se fija mediante una llave especial que activa levas que sujetan de forma fiable el vástago de la herramienta que se utiliza. Mayoría dignidad significativa cartuchos de este tipo es que proporcionan una fijación fiable de la herramienta utilizada junto con el taladro percutor. Mientras tanto, será necesario dedicar mucho más tiempo a reemplazar la herramienta de trabajo en un portabrocas de este tipo para un taladro percutor que al utilizar otros tipos de dispositivos de sujeción.

El accesorio de trabajo del taladro percutor también se puede fijar mediante un portabrocas de cambio rápido (KLC), que se acciona únicamente por fuerza. creado a mano operador. Dependiendo del diseño, los cartuchos de este tipo pueden ser de embrague simple o doble, cuyos principios de funcionamiento también difieren.

Los mandriles de un solo casquillo son más fáciles de usar, pero solo se pueden usar junto con taladros que tengan la capacidad de bloquear automáticamente el eje de trabajo. Para activar dicho cartucho, basta con el esfuerzo de una mano. Para utilizar una abrazadera de doble embrague, debe sujetar el embrague trasero con una mano y girar el embrague delantero con la otra.

¿Qué es SDS?

SDS (SDS) es un acrónimo formado por las primeras letras de las palabras Steck, Dreh, Sitzt, que traducidas del alemán significan “insertar, girar, asegurar”. Es sobre este principio simple, pero al mismo tiempo ingenioso, que funciona el cartucho SDS, desarrollado por los ingenieros de Bosch en los años 80 del siglo pasado. Hoy en día, el 90% de todos los martillos perforadores fabricados están equipados con estos dispositivos fáciles de usar, que garantizan una alta fiabilidad en la fijación de la herramienta de trabajo.

Los mandriles SDS a menudo se denominan mandriles de liberación rápida, pero no deben confundirse con dispositivos en los que la sujeción se logra girando los acoplamientos. A diferencia de los mandriles de liberación rápida tradicionales, no es necesario girar la abrazadera SDS para asegurar la herramienta; solo necesita sostenerla con la mano.

Para comprender el diseño de un portabrocas de percusión de este tipo, así como el principio de su funcionamiento, basta con mirar el vástago de la herramienta, que está diseñado para fijarse en dicho dispositivo, o el adaptador SDS. Este vástago tiene 4 ranuras, dos de las cuales están abiertas en el extremo del vástago y las otras dos cerradas. Las ranuras abiertas actúan como guías y aseguran la posición correcta de la herramienta cuando entra en el portabrocas. Las ranuras cerradas, a su vez, aseguran la fijación del vástago en el portabrocas del taladro percutor.

En el interior del cartucho SDS hay bolas especiales que realizan dos funciones simultáneamente. En el momento en que la herramienta recién se inserta en el taladro percutor, las bolas a lo largo de las cuales se mueven las ranuras guía aseguran su posición correcta. Una vez que la herramienta está completamente insertada, estas bolas la fijan, para lo cual es necesario girarla un poco hasta que las bolas entren en las ranuras cerradas del vástago. Para facilitar aún más el uso del portabrocas SDS, se recomienda no sólo limpiar a fondo el vástago de la herramienta después de cada uso, sino también lubricarlo.

Hay que tener en cuenta que debido a las características de diseño de los mandriles SDS, la herramienta que se fija en ellos está sujeta a una ligera desviación radial en ralentí, lo que no afecta en modo alguno la precisión del procesamiento realizado. Mientras tanto, la presencia de un pequeño juego entre el vástago y superficie interior El cartucho protege a este último del impacto al que están expuestos los taladros y taladros durante el funcionamiento del taladro percutor.

Tipos y ámbito de aplicación de los cartuchos SDS.

Dependiendo del diámetro del vástago con el que está equipada la herramienta o el adaptador para fijarla al taladro percutor, los mandriles SDS se dividen en cinco tipos principales: mandriles SDS normales, modelos de las categorías SDS-top, SDS-quick, así como como portabrocas SDS-plus y SDS máx. Los más populares son los mandriles de categoría SDS-plus, que están diseñados para sujetar herramientas con un diámetro de vástago de 10 mm. El vástago de la herramienta, adaptado para fijar dispositivos de la categoría SDS-plus, penetra en ellos hasta una profundidad de 40 mm. En este caso, el diámetro de la parte de trabajo de la herramienta, que se fija en los mandriles SDS-plus, puede oscilar entre 4 y 26 mm.

La longitud máxima de la herramienta que se puede sujetar en mandriles SDS-plus es de 1 metro y sus diámetros de trabajo más comunes están en el rango de 6 a 12 mm. Los dispositivos diseñados para sujetar en ellos los mangos SDS-plus y los correspondientes adaptadores para martillos perforadores se utilizan para equipar equipos de categoría ligera y media, cuyo peso, excluyendo el peso de la herramienta, oscila entre 3 y 5 kg. Precisamente estos taladros percutores, diseñados para cargas de impacto de hasta 5 J, son los más populares entre los artesanos del hogar y los pequeños equipos de reparación.

Los mandriles SDS-max, con un diámetro de agujero de 18 mm, se utilizan para equipar martillos perforadores profesionales pesados, cuyo peso comienza a partir de 5 kg. Estos taladros percutores, que pueden utilizarse junto con herramientas con un diámetro de trabajo de hasta 6 mm, pueden crear una carga de impacto de hasta 30 J. Para garantizar una fijación precisa y fiable de la herramienta en equipos tan serios, es necesario un En los mangos de la categoría SDS-max se proporciona una ranura guía adicional.

Los mandriles SDS-top y SDS-quick son opciones intermedias para equipar martillos perforadores y se utilizan con mucha menos frecuencia que los modelos descritos anteriormente. Mientras tanto, merece la pena examinar más de cerca el diseño de los dispositivos SDS-Quick, que fueron desarrollados por los ingenieros de Bosch en 2008. La herramienta se inserta en los mandriles de la serie SDS-quick sin utilizar ranuras, sino a través de protuberancias en el vástago. Las características de diseño de los mandriles SDS-Quick les permiten sujetar herramientas con un vástago hexagonal y un tamaño de un cuarto de pulgada.

Cómo desmontar y montar un cartucho usted mismo

Para realizar el mantenimiento y reparación de un portabrocas de martillo con sus propias manos, es importante retirar y desmontar correctamente este dispositivo. Sabiendo cómo desmontar un portabrocas de percusión (o cómo desmontar un portabrocas), podrás inspeccionar, limpiar e incluso realizar pequeñas reparaciones de forma independiente en sus elementos internos, lo que te permitirá mantener siempre tu herramienta en buen estado técnico. . El diseño simple de los cartuchos SDS permite que sean retirados y desmontados incluso por personas que no se sienten cómodas con la tecnología.

Por lo tanto, el desmontaje del portabrocas SDS clásico se realiza en la siguiente secuencia.

Se retira la parte de plástico del cartucho y se retira el sello de goma.

Con un destornillador, retire el anillo de retención y luego la arandela de retención.

Cuando se retira la arandela de seguridad, se puede ver un segundo anillo debajo, que también debe retirarse con un destornillador.

Una vez retirados todos los anillos y arandelas, puede proceder a desmontar el mecanismo SDS, que consta de una arandela, una bola y un resorte. En primer lugar, es necesario quitar la bola de dicho mecanismo, luego la arandela y solo luego el resorte.

Incluso las mujeres saben lo que es un taladro. Para conectar el taladro con taladros y varios accesorios que hacen que el taladro herramienta universal, cartucho inventado. Al principio, cuando el taladro en sí era mecánico, el mandril existía en forma de cilindro con una rueda para ajuste. Luego agregaron una manga de ajuste. Ahora bien, se trata de una pinza de sujeción y normalmente consta de tres mordazas y un casquillo, que está hecho de metal endurecido. El portabrocas de garra se presenta en los siguientes tipos: portabrocas de llave, portabrocas de engranaje y portabrocas sin llave para taladro.

Si el mandril es de alta calidad y está intacto, entonces la gama de brocas que pueden contener es de 1 mm a 25 mm. El coste de un buen cartucho no es pequeño.

Ahora se utilizan ampliamente, que no necesitan clave.

Es muy conveniente, el taladro se puede cambiar literalmente en 10 segundos. Simplemente presione con la mano, el mecanismo se afloja y el taladro o la broca se pueden retirar del portabrocas. Y viceversa, cambiamos el taladro y apretamos el mandril con fuerza. El trabajo se produce gracias a la ondulación del manguito y del husillo, que produce el propio bloqueo.

Por supuesto, cada detalle tiene sus desventajas. Por ejemplo, si el mandril dura mucho tiempo, la fijación de brocas de gran diámetro no será de buena calidad y se comenzará a girar. Esto es típico principalmente de brocas con mango redondo. Antes de comprar un mandril, es necesario conocer el diámetro del orificio que tiene el taladro.

El cartucho de llave es más fiable a este respecto. Si decide utilizar un portabrocas que se sujeta con una llave especial, surge el problema de la necesidad de llevar consigo constantemente la llave o, en casos extremos, atarla a un taladro con una cuerda. De lo contrario, el proceso de trabajo puede detenerse.

Usar un portabrocas sin llave en un taladro de impacto

Martillo perforador o taladro de impacto

A menudo se confunde un taladro de percusión con un taladro percutor. Pero también consiste en la finalidad del instrumento. Un taladro de impacto está diseñado para perforar tanto materiales de baja densidad, como madera, aluminio, cobre, plástico, como materiales duros, como hormigón o ladrillo. Para perforar materiales duros, la fuerza de presión no debe ser inferior a 10 kg.

Un taladro percutor es una herramienta para cincelar y puede usarse para realizar trabajos muy gran vista diversas operaciones, como clavar pernos en la pared, cincelar paredes, quitar yeso y azulejos viejos, hacer ranuras para cables eléctricos y perforar agujeros para enchufes. Y suele tener tres funciones: perforación, perforación con percutor y función de impacto. Además, el taladro percutor no debe presionarse, la presión máxima no debe superar los 5 kg.

Un taladro y un taladro percutor tienen una diferencia de diseño, y el taladro es más sencillo, ya que solo tiene dos funciones: perforar y perforar con impacto. Pero con accesorios y accesorios adicionales, un taladro de impacto puede convertirse en una herramienta bastante versátil, por ejemplo, utilizada como mezcladora para trabajar mezclas, moler varias superficies, desplumar aves, afilar taladros y mucho más. También se puede utilizar para el fin previsto: perforar agujeros.

Las herramientas también difieren en peso: taladros de impacto que no pesan más de 4 kg, martillos perforadores de 2 a 8 kg. Y difieren significativamente en precio, el taladro es mucho más económico.

Usar un portabrocas sin llave en un taladro

Como toda herramienta eléctrica doméstica, el taladro tiene piezas que se desgastan y deben ser reemplazadas durante su uso. El portabrocas de liberación rápida es, por supuesto, muy conveniente, pero, desafortunadamente, a veces es necesario cambiarlo debido a que el portabrocas se desgasta y gira durante el uso prolongado. El cartucho se retira e instala mediante la rosca, y hay que tener en cuenta que la rosca del tornillo siempre es a izquierdas. Por tanto, a la hora de retirar el cartucho hay que tener en cuenta este punto. Luego hay modelos con tornillo, luego se desenrosca en el sentido de las agujas del reloj, y hay modelos en los que el cartucho se desenrosca directamente del eje. A continuación, en la misma secuencia se coloca el cartucho comprado con antelación para su reemplazo.

Para comprar un portabrocas de cambio rápido para taladro, es necesario tener en cuenta que las conexiones varían no solo en diámetro, sino también en tipo. Hay conexiones cónicas y roscadas. Simplemente se monta el cartucho cónico y se cambia el cartucho roscado, que existe en dos tipos, como se describe anteriormente. Muy a menudo se instala un portabrocas sin llave en los taladros MAKITA.

MAKITA es actualmente la marca más extendida de herramientas eléctricas domésticas y profesionales. Esto fue facilitado por la vasta experiencia, el profesionalismo y la calidad del instrumento. Además, si comparamos tres empresas como BOSCH, MAKITA, DEVOLT con casi la misma calidad de herramientas, MAKITA tiene la mayor precio bajo.

Esta empresa tiene mucho centros de servicio en Rusia y no es difícil comprar repuestos para sus herramientas. Por lo tanto, puedes comprar un portabrocas de cambio rápido para un taladro MAKITA en cualquier centro autorizado. Por supuesto, este repuesto se puede comprar en cualquier otro lugar, pero como la herramienta es muy común, a menudo se falsifica. Los repuestos también son falsificados.

portabrocas makita

Estos mandriles también se utilizan para taladros de percusión y destornilladores MAKITA. Se utilizan para sujetar brocas y brocas con mango cilíndrico. Para diferentes modelos hay precio diferente para un portabrocas de cambio rápido para un taladro, y oscila entre 1.100 rublos y 2.350 rublos por unidad. Se trata principalmente de cartuchos para diámetros de 1 a 10 mm.

Al elegir, es necesario aclarar para qué modelos es adecuado dicho cartucho. Por ejemplo, tomemos el siguiente portabrocas: Portabrocas de liberación rápida Makita (193616-9). En las especificaciones del modelo leemos que es adecuado para herramientas como 6316D, 6317D, 6336D, 6337D, 6347D, si el modelo de mandril es 192016-0, es adecuado para 6408/6410/6075D/6095D/DA312D/DA392D. Luego lo comparamos con nuestro instrumento y, si encaja, lo compramos. Existe una gama muy amplia de cartuchos disponibles. La empresa se especializa principalmente en estos diámetros de perforación, pero produce la mayoría diferentes equipos. Ciertamente,

Portabrocas sin llave para taladro 13 mm

La empresa BOSCH produce muchos taladros de percusión eléctricos con un mandril diseñado para un diámetro superior a 10 mm. El mandril puede sujetar un vástago de 1 a 13 mm de diámetro (esto es más común) y hasta 16 mm (esto es menos común). Por lo tanto, siempre debes prestar atención, como se mencionó anteriormente, a la talla adecuada. Se denomina ½", ¼", 3/8″ y 5/8″. Estos números se encuentran en la ficha técnica del producto. También es necesario prestar atención a si las características indican que el portabrocas es adecuado para un taladro de impacto, ya que el portabrocas debe estar diseñado para dicha carga.

También es muy importante la presencia de una función inversa; es una pena que no esté disponible para todos los cartuchos. Si necesita comprar un portabrocas sin llave para su taladro de 13 mm, debe considerar estos factores. Estos cartuchos también se utilizan para herramientas de fabricantes rusos, por ejemplo PRACTIKA o Profostnastka.

Por supuesto, el precio de los cartuchos varía. Si BOSCH se vende a un precio de principalmente 2000 - 2700 rublos por unidad, también hay 4000 rublos para taladros percutores profesionales, entonces para una herramienta rusa un cartucho similar no costará más de 400 rublos. Pero si lee las opiniones de clientes independientes sobre la herramienta PRACTICA y la herramienta BOSCH, así como sobre los cartuchos de repuesto, la diferencia de precios se aclarará inmediatamente.

Algunos lo compraron para casa, otros para trabajar en el garaje, otros para trabajar en equipo, pero escribieron sobre sus experiencias, tanto negativas como positivas.