Aceptación de bolsas de plástico para reciclaje. Cómo reciclar bolsas de plástico Todo lo que querías saber sobre bolsas y no dudaste en preguntar

En determinadas industrias se acumula una gran cantidad de bolsas de plástico usadas, que no deben tirarse a la basura en absoluto. La compañía RusMak acepta las bolsas de plástico para el procesamiento en cualquier volumen. Gracias a nuestra empresa, la bolsa de plástico aceptada recibe una segunda vida en forma de varios productos, tales como:

  • bolsas o películas apretadas;
  • regaderas, macetas o utensilios de plástico;
  • piezas de plástico para diversos accesorios.

Condiciones favorables de admisión

Una gran cantidad de bolsas de plástico se acumulan no solo en el hogar, sino también en los grandes centros comerciales, pequeñas tiendas y varios departamentos que están directamente relacionados con los envases de plástico de los productos. Las bolsas que se tiran a la basura contaminan el medio ambiente con sustancias muy nocivas, por lo que todos pueden participar en salvar el suelo de toxinas. Nuestra compañía está lista para comprar polietileno en condiciones ventajosas para usted. En este caso, el precio de la entrada depende de los siguientes factores:

  • peso de las bolsas de plástico;
  • grado de pureza;
  • clasificar los residuos en determinados tipos.

La empresa RusMak está lista para ofrecer su propio transporte para la eliminación independiente de bolsas y desechos plásticos.

Buen día, cerebro! El reciclaje de plástico es un tema candente y guía intelectual es una de las respuestas.

Las bolsas de plástico están tan extendidas que se han convertido en uno de los elementos que ensucian nuestro espacio y el planeta en su conjunto. Pero no todo es tan triste, porque se puede hazlo tu mismo en casa, recíclalas en láminas de plástico que te sirvan para tus productos caseros.

Paso 1: Familiarícese con el proceso

Paso 2: Materiales y Herramientas

  • Bolsas de plástico (HDPE)
  • Papel de horno
  • bandeja para hornear
  • Tijeras
  • Horno

Paso 3: preparar paquetes


Para empezar acumulamos una gran cantidad de paquetes, yo tengo acumuladas unas 64 piezas, ya medida que acumulamos las lavamos y secamos.

Tenga en cuenta que para el proceso descrito en este guía intelectual, se necesitan bolsas de HDPE, el LDPE de baja densidad también funcionará, pero tiene un punto de fusión más bajo. Los colores y logotipos en los paquetes no juegan un papel, lo principal es la uniformidad del material, como lo indica la marca.

Paso 4: Rebanar las bolsas


Cortamos bolsas secas y limpias: cortamos las asas y el fondo, por lo que obtenemos anillos de polietileno, que también cortamos a lo largo de un lado. Decidí no utilizar los laterales del bolso con el logo, así que los recorté para conseguir un solo color. plástico cerebral.

Paso 5: Selle 4 paquetes


Comenzamos el proceso de soldadura de láminas de polietileno obtenidas anteriormente cortando los paquetes. Para hacer esto, corte un trozo de pergamino para hornear un poco más grande que las láminas de plástico y extiéndalo sobre una superficie resistente al calor, por ejemplo, sobre madera contrachapada u OSB. Colocamos una pila de 4 hojas de polietileno sobre pergamino y cubrimos con otro trozo de pergamino encima.

Encendemos la plancha y la ponemos a temperatura media, y cuando se calienta, comenzamos a planchar una pila de láminas de polietileno desde el medio hasta los bordes. Pues planchamos las láminas por toda la superficie, luego retiramos el pergamino de arriba y vemos como se derriten las láminas. Si no es muy bueno, cúbralos nuevamente con pergamino y plánchelos, pero a una temperatura más alta. Si aparecen agujeros en las láminas fusionadas, la temperatura de la plancha es demasiado alta y debe reducirse.

Una vez seleccionada la temperatura deseada, planchamos los paquetes restantes de la misma manera, haciendo así láminas de cuatro capas, que luego combinaremos en otras más gruesas.

Paso 6: Soldadura de láminas más gruesas

Ahora necesita soldar láminas de polietileno de cuatro capas en otras más gruesas. forma prueba cerebral y errores, llegué a la conclusión de que las láminas de cuatro capas son las más óptimas. Un número menor de capas se funde con la formación de agujeros y un número mayor es más difícil de soldar.

Por lo tanto, tomamos dos hojas de cuatro capas, las colocamos entre hojas de pergamino y planchamos a una temperatura más alta, también desde el centro hacia los bordes. Para que el proceso vaya mejor, a la hora de soldar, realizamos la plancha con presión. Como resultado, ya obtenemos láminas de polietileno de ocho capas.

Para hacer láminas con un gran número de capas, ponemos un polietileno de cuatro capas sobre un polietileno de ocho capas y lo planchamos, etc. al espesor deseado de la briqueta de plástico. En este caso, se recomienda alternar la parte trasera y la delantera para soldar, es decir, dar la vuelta después de la próxima soldadura, evitando así la deformación de las briquetas.

A partir de sábanas de cuatro capas, puede coser impermeables y bolsas ligeras, a partir de abrigos de ocho capas o una bolsa. Las hojas de 12 capas y más son adecuadas para crear mochilas y bolsas para portátiles. El polietileno de 24 capas se puede utilizar para crear modelos y artesanía y 64 capas para contenedores y productos más duraderos.

Paso 7: Hornear el polietileno

Para mejorar la calidad de tus láminas multicapa, porque a veces no pegan bien o burbujean, puedes hornearlas en el horno. Para hacer esto, necesita una bandeja para hornear, y preferiblemente dos, el mismo pergamino y algunos ladrillos.

Distribuimos pergamino en una bandeja para hornear, colocamos un polietileno de varias capas sobre él. ladrillo cerebral, encima del polietileno, otra hoja de pergamino y otra bandeja para hornear, sobre la cual colocamos uno o dos ladrillos para pesar.

Metemos la estructura resultante en el horno durante media hora a una temperatura de 200 grados centígrados. Pasado el tiempo indicado, lo sacamos y nos aseguramos de dejarlo enfriar, sin quitar los ladrillos para evitar deformaciones.

Cuando la estructura se haya enfriado a temperatura ambiente, retire los ladrillos, saque el polietileno horneado y verifique su borde. Si está completamente soldado, sólido, entonces el proceso fue exitoso, si es heterogéneo, hay lugares no soldados, entonces es posible que deba repetir el proceso a una temperatura más alta, hasta 230 grados.

Paso 8: Recortar los bordes

En el proceso de soldadura, los bordes de las briquetas de polietileno han perdido su forma rectilínea, por lo que tomamos unas tijeras en nuestras manos y les damos la forma rectangular deseada.

Paso 9: Solicitud

Ahora que las bolsas de plástico se reciclan, encendemos construcción del cerebro y crear algo útil a partir de briquetas. Por cierto, este polietileno reciclado se puede utilizar en la formación de vacío e incluso para la fabricación de núcleos para una pistola de pegamento.
¡Buena suerte en la creatividad y limpia el espacio a tu alrededor!

Ya es imposible imaginar el mundo moderno sin productos de plástico. Alrededor de un tercio de todos los productos de plástico en la actualidad están hechos de polietileno. Junto con los beneficios obvios de su uso, la búsqueda de formas efectivas de procesar y utilizar este polímero sigue siendo un problema urgente.

El polietileno (abreviaturas aceptadas: PET, PE) es un polímero termoplástico que se usa ampliamente para crear una gran cantidad de productos. Su uso comenzó en el siglo XX: desde los años 30 se utiliza en la producción de cables telefónicos, desde los años 50, como embalaje en la industria alimentaria.

Hoy la lista de productos PET es enorme:

  • película de embalaje, bolsas, bolsas de basura;
  • escocés;
  • todo tipo de envases: botellas, tarros, cajas, botes, contenedores, maceteros, etc.;
  • tuberías para alcantarillado y suministro de gas;
  • aislamiento eléctrico, aislamiento térmico;
  • acumuladores, recipientes para productos químicos líquidos y sólidos;
  • diversos tipos de cercas, etc.

Dependiendo de las tecnologías, se obtiene y utiliza polietileno de varios tipos y propiedades de rendimiento en la industria moderna, por ejemplo:

  • alta presión o baja densidad (abbr. -, LDPE, LDPE - un tipo de polietileno más plástico, utilizado para la producción de películas, cables);
  • baja presión o alta densidad (abbr. - HDPE, HDPE - tiene una estructura más rígida y duradera);
  • tereftalato de polietileno (abbr. - PET, PET, PETE - utilizado solo para la producción de artículos desechables), etc.

¿Qué es el polietileno de diferente densidad y qué tipos de envases están hechos de él?

Proceso de fabricación de bolsas de plástico.

Los principales tipos de residuos de polietileno y de dónde proceden

La popularidad y el consumo masivo de PE conducen al hecho de que todos los días una gran cantidad de artículos usados ​​caen en la categoría de residuos:

  1. Productos de polietileno para el hogar. Esto incluye películas de embalaje, bolsas, botellas, botellas y botes de productos químicos domésticos, ampollas de desecho de medicamentos y otros artículos utilizados por una persona en la vida cotidiana. Todo ello se tira a diario a los contenedores ordinarios de basura para RSU (residuos sólidos domésticos). Según diversas estimaciones, la proporción de polietileno en los RSU es de alrededor del diez por ciento del volumen total.
  2. Residuos industriales de PE. Esto, nuevamente, es película de embalaje, todo tipo de bolsas, residuos de envases de plástico de las tiendas (por ejemplo, cajas de alimentos), tuberías, trenzas de cables desgastadas, etc.
  3. Matrimonio tecnológico en las empresas para la producción de productos de PE. Su volumen puede alcanzar hasta el diez por ciento de todas las materias primas producidas.

Los productos de polietileno son baratos y convenientes. La "desventaja" más significativa de cualquier tipo de plástico es el largo período de descomposición natural de los desechos.

Según estimaciones preliminares de ecologistas, el tiempo de descomposición de una película o botella de polietileno en la vida silvestre es de cien a doscientos años. Esto hace que la amenaza de muerte de todos los seres vivos bajo toneladas de basura plástica sea muy real en un futuro próximo.

¿Dónde llevar los residuos de PET?

La mayor parte de los desechos domésticos de polietileno terminan en la basura ordinaria: contenedores para desechos sólidos, ubicados en los patios de los edificios residenciales. Una desventaja significativa de este método de eliminación es la gran contaminación del PET con residuos de alimentos, productos químicos, suciedad, líquidos, etc. En el futuro, será necesario clasificar la masa total de basura y el plástico en sí requerirá una limpieza adicional.

¡Importante! Hoy en día, una excelente solución es clasificar los desechos domésticos en el momento de su eliminación, cuando los objetos de plástico se colocan en contenedores de almacenamiento especialmente designados.

Desafortunadamente, mientras que este método, que es muy popular en los países europeos, arraiga en Rusia con dificultad:

  1. dichos contenedores aún no están disponibles en todos los patios y ni siquiera en todos los asentamientos;
  2. no existe un sistema penal que funcione por violar las reglas de clasificación y, como resultado, incluso con tales "distribuidores", otros tipos de basura a menudo terminan en el tanque de plástico.

Puede entregar los residuos de PET:

  1. Para empresas directamente involucradas en el procesamiento de residuos de PET, si ellos mismos los aceptan.
  2. Puntos de reciclaje que funcionan en todas las ciudades: aceptan papel usado, chatarra, plástico, etc. El pago por el envío de plástico será económico, pero de esta forma harás tu aporte a la preservación del medio ambiente.

¿Qué productos están hechos de polietileno reciclado?

Las materias primas obtenidas como resultado del reciclaje de plásticos son un material barato y de alta calidad para la fabricación de una gran cantidad de nuevos bienes útiles:

  • los residuos con un período de uso corto (botellas, envases desechables y envases) se procesan con éxito en productos similares;
  • los gránulos de materias primas secundarias sirven como aditivo al polietileno primario, por ejemplo, en la producción de tuberías a presión o recipientes de gran volumen;
  • botellas sopladas, botes para productos alimenticios y productos químicos domésticos se utilizan para la producción posterior de tuberías de drenaje, compuestos de madera y polímeros (vallas, tarimas, parquet de jardín, etc. están hechos de ellos);
  • los desechos de película de los desechos domésticos, así como la película usada para fines agrícolas, generalmente se procesan en gránulos para futuros productos de moldeo por inyección;
  • Las películas multicapa y los residuos de cables solo se pueden reciclar como aditivos para otros gránulos, etc.

Dependiendo del tipo de producto de PE, así como del área donde se haya utilizado, los métodos y equipos utilizados para su reciclaje diferirán significativamente.

Reciclado de productos PET

¿En qué consiste la producción de tratamiento de residuos de polietileno? El ciclo completo incluirá varias etapas principales:


Reciclando polietileno en casa

Hoy en día, la posibilidad de reciclar polietileno en casa ocupa muchas mentes inquisitivas. Por ejemplo, ya existen métodos desarrollados para la autoincineración segura de envases de PET, propuestos por investigadores que trabajan en el campo de la ecología.

Pero hay una visión alternativa: cuando se quema o incluso se derrite plástico, se liberan a la atmósfera sustancias dañinas para los humanos y la naturaleza. Por lo tanto, se prohíbe la autocombustión o el reciclaje de residuos de polietileno; dicho trabajo solo puede ser realizado por empresas especiales con la licencia correspondiente.

Reciclaje de PET

Hablando de reciclaje, hoy en día a menudo se refieren a procesos de reciclaje de plásticos, cuando los materiales reciclables adquieren una “nueva vida” y se utilizan para volver a fabricar productos.

A veces, el reciclaje se refiere a una alternativa al reciclaje: la destrucción física de los desechos plásticos o su almacenamiento en vertederos y vertederos. Dado que está prohibido quemar plástico, se utilizan otros métodos más ecológicos para destruirlo.

Desde el punto de vista de la preservación del medio ambiente, es muy eficaz, por ejemplo, - la descomposición térmica de plásticos a altas temperaturas en un ambiente libre de oxígeno.

Sin embargo, una gran cantidad de desechos plásticos todavía termina en los vertederos de las ciudades.

El reciclaje de residuos de PET es una dirección prometedora en la economía, que también cuenta con el apoyo de los ambientalistas. Con el desarrollo de la tecnología, el reciclaje de residuos plásticos es cada vez más económico para el fabricante, al mismo tiempo que se libera al planeta del exceso de plástico, que es difícil de descomponer en condiciones naturales. Los riesgos ambientales que surgen durante el proceso de reciclaje no se pueden comparar con los problemas que enfrentará la humanidad en un futuro cercano, ya que los vertederos son cada vez más cada año.

El reciclaje de bolsas de plástico es una tendencia al alza en la solución de problemas de residuos, pero aún hay margen de mejora, según los expertos en el campo de la eliminación de residuos. Cada vez más tiendas de comestibles se involucran en el programa de reciclaje de bolsas de plástico, que está jugando un papel importante. Aquí hay algunos datos importantes sobre el reciclaje de bolsas de plástico.

El reciclaje total de residuos plásticos puede crecer

Alrededor del 13 por ciento de todas las bolsas de plástico, películas de plástico y botellas de PET se reciclan en 2014, según la Agencia Estatal de Protección Ambiental. Las películas de polietileno se utilizan en una amplia variedad de productos, como materiales de embalaje. La tasa de reciclaje de las bolsas de plástico es mucho menor que la del papel y el metal o la del reciclaje de las botellas de plástico. Casi el 60 por ciento de todos los metales se reciclan en 2014, según la Agencia, mientras que más del 50 por ciento del papel se recicla en el mismo año.

Reciclaje de bolsas de plástico: Objetivos. La Asociación de Fabricantes de Productos Plásticos, que incluye a la mayoría de las empresas de bolsas de plástico en Rusia, se ha fijado el objetivo de reciclar el 40 por ciento de las bolsas y películas de plástico para 2018. Alcanzar este objetivo reducirá las emisiones de gases de efecto invernadero, ahorrará electricidad para calentar 200 000 hogares cada año y reducirá los desechos en 100 millones de kilogramos al año.

El peligro de las bolsas de plástico

Uno de los mayores peligros de las bolsas de plástico es la contaminación asociada y el desperdicio de energía en el proceso de fabricación original, que utiliza principalmente gas natural. Reciclando bolsas de plástico en una estación de clasificación de residuos, junto con muchos otros productos hechos de plástico reciclado, una empresa de eliminación de residuos ofrece una producción mucho más limpia. La cantidad de gases de efecto invernadero emitidos a la atmósfera se reduce en un 50 por ciento y la reducción de energía alcanza el 70 por ciento en el proceso de reciclaje de plástico.

Las bolsas de plástico también son responsables de cientos de miles de muertes de animales en el mar y en tierra. Las tortugas marinas son extremadamente vulnerables porque las bolsas de plástico flotantes son como medusas, la principal fuente de alimento de las tortugas. Otros animales marinos, así como perros, cabras, vacas y otros animales terrestres, han muerto tras comer bolsas de plástico.

El uso de plástico reciclado.

El proceso de reciclaje de bolsas de plástico y otros plásticos da como resultado plástico reciclado y devuelve gránulos de plástico limpios que se utilizan para fabricar productos que van desde alfombras hasta aislamiento de chaquetas de esquí, madera compuesta y pisos.

Las bolsas de plástico están hechas de la misma sustancia que todo el plástico: aceite.

Materiales y productos petroleros tienen dos desventajas principales: se liberan cantidades significativas de contaminación durante la producción y el producto no es biodegradable.

En otras palabras, es difícil de producir y casi imposible deshacerse de él una vez producido.

Según el sitio web de Natural Environment, se requieren entre 60 millones y 100 millones de barriles de petróleo por año para producir bolsas de plástico en todo el mundo, y se necesitarán alrededor de 400 años para que se descompongan por completo.

Por lo tanto, las bolsas de plástico se reciclan mejor.

El símbolo de reciclaje (tres flechas cerradas) se encuentra en la mayoría de los productos de plástico, pero a menudo es un truco de marketing.

Muchos envases fabricados por fábricas no se pueden reciclar. La mayoría de ellos acaban en vertederos. yacer allí durante los próximos cientos de años.

Hay, sin embargo, biodegradable paquetes, pero en este tema tampoco todo está claro. ¿Es cierto que se descomponen en la naturaleza, o es este otro truco para aumentar las ventas?, lo descubrimos.

El plástico es un material resistente, ligero y barato. Se puede moldear fácilmente en una amplia gama de productos.

Producción y uso de bolsas de plástico. aumentó en los últimos 10 años.

Por lo tanto, su reutilización, recuperación y reciclaje son extremadamente importantes.

Puede reciclar paquetes hechos de:

  • polietileno;
  • celofán;
  • otros polímeros.

Polietileno

El reciclaje del polietileno es importante porque en la mayoría de los casos no es biodegradable y puede acumularse en vertederos por décadas. Al mismo tiempo, el procesamiento de polietileno es bastante fácil de implementar.

Debido a la composición de los desechos, el plástico se puede derretir a un estado líquido.

A medida que se endurece, se remodela o se extruye, lo que hace que el material sea reutilizable.

Por lo tanto, el reciclaje de bolsas de plástico puede conducir a la creación de productos nuevos y duraderos que también son rentables y respetuosos con el medio ambiente.

El polietileno reciclable incluye bolsas:

  • para comprar;
  • de debajo de la leche, kéfir, etc.;
  • para basura;
  • todo tipo de bolsas finas y muy blandas están fabricadas en polietileno de baja densidad.

Celofán

Generalmente, el celofán no es reciclable, aunque puede considerarse científicamente reciclable.

La bolsa de plástico se descompone naturalmente (porque no es de plástico). Por lo tanto, para su eliminación, es mejor ponerlo en compost.

En la producción de celofán. utilizar disulfuro de carbono y ácido sulfúrico que pueden causar contaminación.

Por lo tanto, es necesario limitar los paquetes en ráfaga y aprovechar al máximo cada uno.

Productos de otros polímeros

De películas utilizadas para hacer bolsas de plástico, los cuatro polímeros más comunes:

  1. Polietileno de alta densidad (HDPE).
  2. Polietileno de media densidad (MDPE).
  3. Polietileno de baja densidad (LDPE).
  4. Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).

La gran mayoría de las bolsas de supermercado están hechas de HDPE.

Características del HDPE:

  • opacidad moderada;
  • tendencia a los moretones;
  • alta resistencia;
  • falta de capacidad para estirarse.

Las bolsas de polietileno de alta densidad se rompen con facilidad, pero debido a su resistencia, son muy adecuadas para su uso como bolsas de comestibles, ropa y embalaje.

Las resinas PESP son menos opacas que el HDPE, pero no tan transparentes como el LDPE.

Bolsas hechas de PESP no se estire y no tenga mucha fuerza.

PESP se utiliza en envases de consumo para productos de papel como toallas de papel y papel higiénico, etc.

El LDPE se utiliza para fabricar bolsas con propiedades de resistencia y tracción moderadas y un alto grado de transparencia.

LLDPE es ligeramente más delgado que LDPE y tiene una consistencia elástica.

Este material generalmente se siente pegajoso y se usa como película estirable.

Todas estas materias primas se reciclan en fábricas de eliminación de residuos. El plástico más duradero no es reciclable porque el material equipo de clasificación de obstrucciones en las instalaciones de procesamiento, lo que conduce a su avería o paralización.

Tecnología y equipo de procesamiento.

El más simple de los procesos de reciclaje de bolsas de plástico incluye los procesos:

  • recopilación;
  • clasificación;
  • molienda;
  • enrojecimiento;
  • shorts de baño;
  • granulación.

Procesos de manufactura varían según la composición o el tipo el plastico.

La mayoría de las plantas de procesamiento operan en dos fases:

  1. Clasificación automática de plástico o clasificación manual para eliminar todos los contaminantes del flujo de desechos plásticos.
  2. Derretir el plástico directamente en una nueva forma o triturarlo en escamas, luego fundirlo antes del procesamiento final en gránulos.

Para reciclar bolsas de plástico. el siguiente equipo está involucrado:

  • planta de clasificación;
  • máquinas de moldeo por inyección de plástico;
  • máquinas de extrusión
  • instalaciones de moldeo por soplado y vacío;
  • equipos de moldeo y termoformado;
  • otros equipos dependiendo del nivel de producción.

Eliminación de paquetes en el hogar

Además de esas bolsas de plástico reutilizable y reutilizable en la cocina, en casa y en el jardín, también se pueden reciclar en casa. El resultado son las láminas de plástico duraderas deseadas para manualidades y otros usos.

Para hacer esto, necesita bolsas de plástico acumuladas (al menos 100 piezas), pergamino ordinario para hornear, una plancha y tijeras y un horno.

Las bolsas deben ser prelavadas y secadas. Es mejor usar bolsas de HDPE, y el color y los patrones no importan.

Habiendo cortado las asas, la parte inferior y cortando el costado, agregamos los rectángulos resultantes en capas. La capa debe constar de no más de 5 paquetes.

Sobre una superficie resistente al calor (madera contrachapada, OSB) colocamos una hoja grande de pergamino, doblamos las primeras 5 bolsas encima y colocamos otra hoja de pergamino.

hierro láminas de hierro a temperatura media comenzando desde el medio hacia los bordes. Si las hojas están mal fusionadas, entonces aumentamos la temperatura, si aparecen agujeros, la reducimos.

Habiendo elegido la temperatura deseada, planchamos las pilas restantes de hojas.

Luego viene la adhesión de láminas de cinco capas entre sí. Planchamos también las dos primeras hojas de cinco capas, pero a una temperatura más alta. Sobre el resultado, imponemos la siguiente soldadura de cinco capas y lo planchamos nuevamente.

Se deben agregar láminas del grosor que necesite, aplicándolas a diferentes lados de la pila soldada (es decir, es mejor dar la vuelta).

Las hojas son bastante densas, por lo que ya es una soldadura de cinco capas. se puede aplicar en cualquier lugar que desee.

Pero para mejores sábanas necesitan hornear en el horno:

  1. Coloque en una bandeja para hornear pergamino.
  2. Colocamos una briqueta multicapa sobre pergamino.
  3. Cubra con una hoja de pergamino.
  4. Coloque una bandeja para hornear encima también.
  5. Colocar en la bandeja superior un par de ladrillos para pesar.
  6. Metemos en el horno durante 30 minutos a 200°C.
  7. Lo sacamos y esperamos a que se enfríe, sin quitar los ladrillos.
  8. Cuando esté frío, revise los bordes del polietileno. Deben ser uniformes.. De lo contrario, coloque en el horno a una temperatura más alta hasta 230 ° C.
  9. Para las briquetas recibidas recortar los bordes.
  10. Utilizamos polietileno reciclado.

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Le ofrecemos ver un video sobre la eliminación de bolsas de plástico:

Conclusión

El objetivo del reciclaje de bolsas de plástico es reducir las tasas de contaminación plástica mientras reducir el costo de comprar materiales de puesta en marcha para la fabricación de nuevos productos de plástico.

Este enfoque ayuda a ahorrar energía y libera al medio ambiente de la contaminación de las bolsas de plástico, y reutilizar el polietileno en el hogar ahorrará el costo de comprar algunas cosas y materiales.

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