Dibujos de productos fabricados en metal clasificado. Resumen de la lección "Dibujo de una pieza de acero laminado. Dibujo de montaje. Diagrama de flujo de formación". I. Repetición del material cubierto

Notas de lección del FMAM de segunda generación. Tecnología 6to grado.

Mapa de lecciones tecnológicas

Asunto: Tecnología

Libro de texto (UMK): A.T. Tishchenko, V.D. simonenko

Tema de la lección: Dibujos de piezas de acero laminado. Utilizar un ordenador para elaborar documentación gráfica. Lectura de planos de montaje.

ETC. Lectura de planos de piezas individuales y de montaje.

Tipo de lección: combinada

Equipo: Muestras de dibujos completados, cuadernos de trabajo, libros de texto y útiles de dibujo.

Equipos multimedia. Libro de texto de tecnología V.D. Simonenko.

Resultados planificados

Asunto: los estudiantes se familiarizan con los dibujos de ensamblaje, dibujan una parte de uno de los productos y aprenden a leer el dibujo de ensamblaje del producto.

Meta-sujeto (MSD): regulatorio - transformar una tarea práctica en cognitiva, comunicativa - la capacidad de trabajar en grupo al completar una tarea, la capacidad de colaborar con un maestro, cognitiva - ¿qué es un dibujo ensamblado? ¿En qué casos los dibujos muestran no una vista, sino dos o más? etc. Personal: la capacidad de realizar un autoanálisis del trabajo realizado, el desarrollo del trabajo duro y la responsabilidad por la calidad de las propias actividades.

Conceptos básicos: dibujo de montaje, lectura de un dibujo de montaje.

etapa de motivación(autodeterminación para la actividad) -org. En este momento, creamos un problema mostrando una diapositiva con una imagen de un dibujo de ensamblaje.

Pregunta: ¿Cuáles son las reglas para representar dibujos técnicos, bocetos y dibujos de piezas de madera y chapa?

¿Qué dimensiones se indican en los dibujos?

Actualizar conocimientos y registrar dificultades individuales en la acción problemática.

Para actualizar conocimientos se realiza una breve conversación con los estudiantes, durante la cual se plantean las siguientes preguntas:

¿En qué casos los dibujos muestran no una vista, sino dos o más? (UUD cognitivo: adquirir nuevos conocimientos en el proceso de observación y razonamiento)

¿Qué dimensiones se indican en los planos de montaje? (UUD reglamentario: lea de forma independiente el plano de montaje);

(UUD cognitivo) - ¿Qué es un dibujo de montaje?

Para actualizar conocimientos se realiza una conversación con los estudiantes, durante la cual se plantean las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es la diferencia entre los planos de montaje de productos de madera y de metal? (UUD cognitivo: adquirir nuevos conocimientos en el proceso de observación y razonamiento)

2. Indique el procedimiento para leer un dibujo de ensamblaje de una sección laminada (UUD reglamentaria; busque de forma independiente la información necesaria en el libro de texto)

3. ¿Qué es un plano de montaje? ¿Qué significa la expresión "dimensiones generales"? (Actividades de aprendizaje cognitivo - buscar y seleccionar la información necesaria para resolver un problema educativo - en un libro de texto, enciclopedia, Internet).

Formular el tema de la lección.

¿Qué crees que aprenderemos hoy?

Después de conocer la opinión de los niños, el maestro aclara el papel del dibujo en el diseño de productos (actualización de conocimientos de los estudiantes, UUD regulatorio - establecimiento de objetivos)

Trabajo practico

El docente organiza la actualización de métodos de estudio de acciones suficientes para construir nuevos conocimientos.

Acción de prueba (tarea): observe la Figura 61, dibuje un boceto de una de las piezas en su libro de trabajo: un destornillador. plantilla, esquina o boceto de una parte de su proyecto creativo.

Haga el experimento: estire y suelte resortes de acero (endurecido) y alambre de cobre. Saque una conclusión sobre la elasticidad del acero y el cobre.

Lea el plano de montaje que se muestra en la Figura 62.

Complete la tabla en su libro de trabajo.

El profesor comprueba la corrección de la tarea, identificando dificultades en la acción de prueba.

Solucionando el problema:

Definición incorrecta de dimensiones. Determinación incorrecta del número de vistas en el dibujo (formas de resolver el problema)

Salida del problema:

Una vez más, el profesor habla de la necesidad de poder leer dibujos de ensamblaje, poder dibujar dibujos de piezas individuales, organizando así a los estudiantes para investigar una situación problemática (UCD - resolución comunicativa y conjunta de problemas).

3. Reflexión sobre las actividades de aprendizaje

En esta etapa de resumen de la lección, el maestro hace preguntas a los niños, respondiendo a las cuales puede juzgar el dominio de este material.

Preguntas: ¿Qué es un dibujo de montaje?

¿En qué casos los dibujos muestran no una vista, sino dos o más?

¿Cuál es la diferencia entre los planos de montaje de productos de madera y metal?

¿Qué dimensiones se indican en el plano de montaje?

¿Qué nuevos conocimientos has adquirido por ti mismo?

¿Pueden los conocimientos adquiridos hoy ser útiles en la vida?

La profesora invita a los niños a evaluar su trabajo en clase. (UUD personal: comprensión adecuada de las razones del éxito/fracaso en las actividades educativas).

Casa. ejercicio: repetir el § n° 16.

Fabricación de productos a partir de productos laminados. La conexión de piezas puede ser permanente o desmontable. Las conexiones permanentes de las piezas se obtienen mediante remaches, soldadura, pegamento, conexiones desmontables, mediante pernos, tornillos, espárragos y tuercas. La fabricación de productos a partir de productos laminados en talleres de formación incluye las siguientes operaciones de carpintería metálica: marcado con regla y calibre; cortar con tijeras de fontanero y una sierra para metales; cortar en un vicio y en una estufa; archivar con un archivo; doblarse en un vicio; piezas de conexión con pernos y tuercas; conectar piezas con remaches; acabado de productos. En producción, estas operaciones las realiza un mecánico.

Dimensiones: 960 x 720 píxeles, formato: jpg. Para descargar una diapositiva gratuita para usar en una lección de química, haga clic derecho en la imagen y haga clic en "Guardar imagen como...". Puedes descargar la presentación completa “Hierro y acero.ppt” en un archivo zip de 225 KB.

metalurgia ferrosa

“Fundición de metales” - Tipos de fundición. Posteriormente se limpia el metal resultante. Fundas protectoras, fundentes, desoxidantes. Fusible. El lijado elimina los óxidos de la escultura, dejando al descubierto una superficie limpia. Fusión y fundición de metales. Dependiendo del grado y naturaleza de la contaminación, el material de carga se somete a diversos tratamientos. Fundición. Los metales pesados ​​se utilizan en forma pura: estaño, plomo, zinc.

“Procesamiento de metales” - En los últimos años se ha dominado la producción de utensilios de iglesia: lámparas de diversas formas, marcos para iconos, cruces, panagias. Si se hace un adorno de filigrana sobre un fondo de metal o madera, se aplica un patrón a la superficie del fondo, según el cual, después de una serie de operaciones, se suelda o pega la filigrana. Ya en la antigüedad existía en Rusia el arte del procesamiento de metales, que consistía en realizar patrones calados que recuerdan al encaje a partir de alambre de varios espesores (liso o aplanado).

“La era de los metales”: el oro y el platino sólo se encuentran en forma libre. Se incluye con mayor frecuencia en la Edad del Bronce, pero a veces se considera un período separado. Tsar Cannon Tsar Bell Coloso de Rodas. Solicitud. Papel biológico. Las herramientas de piedra se fabricaban con varios tipos de piedra. Soy dura, maleable y plástica, brillante, necesaria para todos, práctica.

“Obtención de metales” - La metalurgia se ocupa de la extracción de metales de minerales. La prevalencia de los metales en la naturaleza. Metales muy activos. Actividad moderada. Métodos de obtención de metales. Electrólisis. Los minerales más importantes. Inactivo (noble). Encontrar metales en la naturaleza. Nacl (fundido) na+ + cl- cátodo(--) ánodo(+) na+ + 1? no o 2cl -- 2? cl2 (reducción) (oxidación).

“Acero”: aumenta la fuerza, la resistencia al desgaste e imparte cualidades elásticas y antifricción. Arroz. Tratamiento térmico y químico-térmico de metales. E – acero magnético duro para imanes permanentes. Silicio (Si): se introduce para la desoxidación. 1. Por ejemplo, E21 es acero eléctrico, contiene un 2% de silicio y aproximadamente un 0,1% de carbono.

Autor: Shumakov Alexander Alekseevich, profesor de tecnología, escuela secundaria MBOU Revenskaya, distrito de Karachevsky, región de Bryansk, aldea de Luzhetskaya 2015.
Lección No. 33 - No. 34.
Propiedades de los metales ferrosos y no ferrosos. Dibujos de piezas de acero laminado.
Objetivos de la lección:
familiarizar a los estudiantes con metales básicos y aleaciones de metales simples y no ferrosos, cultivar una actitud solidaria hacia las herramientas y materiales.
familiarizar a los estudiantes con las propiedades mecánicas y técnicas básicas de los metales, desarrollar el interés cognitivo y cultivar la diligencia.
enseñar a los estudiantes las reglas para aplicar dimensiones en dibujos de piezas de acero laminado, enseñar habilidades de detalle y las reglas para realizar un boceto tecnológico.
Equipo de lección: mesa “Metales”, banco de trabajo, herramientas para trabajar metales, carteles sobre dibujos, representación gráfica de piezas.
Tipo de lección: aprender material nuevo
Objeto de trabajo: elaboración de un plano y mapa tecnológico del producto (pinza para mesas)
Durante las clases.
Organizar a los estudiantes para la clase.
Saludos. Comprobando la preparación para la lección. Designación de funcionarios de turno.
Aprendiendo nuevo material
Al trabajar con piezas de trabajo hechas de diferentes metales, habrá notado que los metales tienen diferentes propiedades: algunos son quebradizos, otros son elásticos, algunos son blandos y otros son más duros. Todos los metales tienen un brillo metálico. Los metales se diferencian por el color: el cobre, por ejemplo, es de color rojo rosado, el acero es grisáceo. Los metales tienen la propiedad de conducir calor y corriente eléctrica. Es necesario conocer las propiedades de los metales para poder elegir el material adecuado para fabricar un producto.
Los metales en su forma pura se utilizan relativamente raramente. Sobre todo se utilizan en forma de aleaciones.
Las aleaciones metálicas son sustancias complejas que se obtienen aleando un metal con otros o un metal con elementos no metálicos. Todos los metales y aleaciones se suelen dividir en ferrosos y no ferrosos.
El grupo de metales ferrosos incluye hierro, hierro fundido y acero, el grupo de metales no ferrosos incluye todos los demás metales y aleaciones.
El hierro es un metal de color blanco plateado con un brillo característico. Es plástico, fácil de procesar, muy extendido en la naturaleza, pero casi nunca se encuentra en su forma pura. El hierro se encuentra en la corteza terrestre en combinación con oxígeno y otros elementos. Estos compuestos se llaman minerales de hierro. De ellos se obtiene hierro, que se utiliza en forma de diversas aleaciones con carbono: hierro fundido y acero.
El hierro fundido es una aleación de hierro y carbono que contiene más del 2% (normalmente entre un 3 y un 4,5%) de carbono, así como impurezas de otros elementos. El hierro fundido es uno de los materiales estructurales más baratos y comunes y se utiliza ampliamente en la ingeniería mecánica. Además, el acero se fabrica a partir de hierro fundido.
El acero es una aleación de hierro y carbono que contiene hasta un 2,1% de carbono. Al igual que el hierro fundido, el acero contiene impurezas de algunos otros elementos. La principal diferencia entre el acero y el hierro fundido es que el acero contiene menos carbono e impurezas.
El acero y el hierro fundido son los materiales más comunes de la tecnología y la producción modernas. Representan la mayor parte de todos los productos metálicos.
Entre los metales no ferrosos, los más utilizados son el cobre, el aluminio y sus aleaciones, así como el estaño, el zinc, etc.
El cobre es un metal de color rojo rosado con conductividad eléctrica y térmica, buena ductilidad, pero resistencia relativamente baja y está bien procesado. Se utiliza principalmente en la industria eléctrica y en la ingeniería química. Las aleaciones de cobre se suelen dividir en dos grupos: latón y bronce.
El latón es una aleación de cobre y zinc (zinc del 10 al 42%). El latón es más duradero que el cobre.
Los bronces son aleaciones de cobre con estaño u otros elementos excepto el zinc. Básicamente, los bronces se caracterizan por una alta resistencia, están bien procesados ​​​​por corte, tienen altas cualidades de fundición y un bajo coeficiente de fricción.
El aluminio es un metal de color blanco plateado, ligero, suave y resistente, que se funde y enrolla fácilmente en láminas y alambre. El aluminio se utiliza ampliamente en la construcción de aviones, en la ingeniería eléctrica y en la fabricación de vajillas y otros artículos para el hogar. El aluminio se utiliza mucho en aleaciones a base de él. Las aleaciones de aluminio se dividen en aleaciones de fundición, destinadas a producir palanquillas fundidas, y aleaciones deformables, que se procesan bien mediante forjado, estampado y laminado. De las aleaciones de fundición, la más utilizada es la aleación de aluminio con silicio, el siluminio, y entre las aleaciones deformables, la aleación de aluminio con cobre y otros elementos, llamada duraluminio, duraluminio, duraluminio. Metal, muy blando y dúctil. El estaño se puede enrollar fácilmente en láminas muy finas llamadas papel de aluminio. Se utiliza para recubrir láminas delgadas de acero y producir hojalata. El estaño forma parte de muchas aleaciones: soldaduras utilizadas para soldar y estañar, babbitts, bronces, latón, etc.
El zinc es un metal de color gris claro con un tinte azul.
A la hora de empezar a fabricar cualquier producto es necesario seleccionar correctamente el material más adecuado para el mismo. Se puede tomar la decisión correcta conociendo las propiedades del metal o aleación. Hay propiedades mecánicas y tecnológicas. Las propiedades mecánicas incluyen:
resistencia: la capacidad de un metal o aleación para soportar cargas actuales sin colapsar;
dureza: la propiedad de un material de resistir la introducción de otro material más duro en él;
elasticidad: la propiedad de un metal o aleación de restaurar su forma original después de eliminar fuerzas externas;

Las propiedades tecnológicas incluyen ductilidad, fluidez, maquinabilidad, soldabilidad, etc.
La maleabilidad es la propiedad de un metal o aleación de obtener una nueva forma bajo la influencia de un impacto;
La viscosidad es la propiedad que tienen los cuerpos de absorber energía al impactar.
La plasticidad es la capacidad de cambiar de forma bajo la influencia de fuerzas externas sin colapsar. Esta propiedad se utiliza al enderezar, doblar, enrollar y estampar espacios en blanco.
La fluidez es la propiedad de un metal en estado fundido de llenar bien un molde de fundición y producir piezas fundidas densas.
La maquinabilidad del corte es la propiedad de un metal o aleación de poder mecanizarse cortándolo con diversas herramientas.
La soldabilidad es la propiedad de los metales de unirse en estado plástico o fundido.
La resistencia a la corrosión es la propiedad de los metales y aleaciones de resistir la corrosión.
La representación gráfica del producto debe dar una idea clara y precisa de la forma, dimensiones del producto y del material con el que está fabricado.
Consideremos, como ejemplo, dibujos de productos simples hechos de chapa delgada (Fig. 1). Se puede observar inmediatamente que en todos los dibujos se indica el grosor de los productos con una inscripción como “Espesor. 0,6". En el dibujo de un rectángulo fabricado en hojalata, además de su grosor, se indica su largo y ancho. En el dibujo de un cuadrado, junto con el grosor, se indica el tamaño de un solo lado. Pero la designación "50X50" significa que todos los lados del cuadrado miden 50 mm.
El dibujo de un triángulo muestra las dimensiones de su base y altura, y el dibujo de un triángulo muestra las dimensiones de su base y altura, y el dibujo de un círculo muestra su diámetro. Estos datos son suficientes para hacerse una idea de la forma de los productos mostrados y poder fabricarlos. Lo mismo puede decirse de los dibujos de tablones y placas.
Cada uno de los productos considerados se muestra en el dibujo en una vista: vista frontal. No es necesario mostrar ninguna otra vista, desde arriba o desde un lado, ya que el grosor del producto es el mismo en todas partes: no hay depresiones ni protuberancias.
La situación es diferente con los productos elaborados a partir de productos largos, cuya imagen requiere dos o tres vistas (Fig. 2, 3).
Los estudiantes ya se han familiarizado con las reglas para realizar y leer dibujos de ensamblaje cuando estudian la sección "Tecnologías de procesamiento de la madera".
Por lo tanto, después de nombrar el tema y el propósito de la lección, el maestro muestra a los escolares el stand "Productos de los estudiantes de sexto grado" y les llama la atención sobre el hecho de que las partes de estos productos están hechas de acero laminado. El maestro invita a los estudiantes a enumerar los tipos de productos enrollados que se utilizan en estos productos. Los estudiantes nombran los perfiles enrollados y, con la ayuda del profesor, llegan a la conclusión de que cada uno de estos perfiles tiene una forma similar a la de la pieza terminada.
El profesor explica que en las empresas industriales, antes de empezar a fabricar un nuevo producto, desarrollan su plano de montaje. A partir del plano de montaje se realiza el detalle, es decir, se desarrollan planos de las piezas incluidas en el producto. Los dibujos de piezas y los dibujos de montaje pertenecen a la documentación de diseño. En las empresas, los diseñadores se dedican a su desarrollo. El profesor dice que durante la lección los alumnos utilizarán un dibujo de montaje ya hecho (el profesor lo cuelga en la pizarra). Los estudiantes deben leerlo para comprender el diseño del producto.
Para restablecer en la memoria de los alumnos el conocimiento sobre el dibujo de montaje, el profesor organiza una conversación. Durante esta conversación, pide a los estudiantes que respondan las siguientes preguntas:
¿Qué dibujos se llaman dibujos de montaje, para qué sirven?
¿Cómo se organizan las vistas en los planos de montaje?
¿Es necesario indicar en los planos de montaje todas las dimensiones de las piezas incluidas en el producto?
¿Qué significan los números en los estantes de la línea líder?
¿En qué parte del plano de montaje están escritos los nombres de las piezas incluidas en el producto?
La conversación se lleva a cabo a un ritmo acelerado, abarcando al mayor número posible de estudiantes. No puede dejarse llevar por interrogar a estudiantes individuales. Esto lleva mucho tiempo y reduce la actividad en clase.
Trabajo practico.
Introducción a las propiedades de los metales y aleaciones.
Examinar muestras de metales y aleaciones y determinar su color.
Coloque muestras de metales ferrosos y aleaciones a su derecha y muestras de metales no ferrosos a su izquierda. Determine el tipo de metales de los que están hechas las muestras.
Estire y suelte los resortes de alambre de acero y cobre. Saque una conclusión sobre la elasticidad del acero y el cobre.
Coloque muestras de alambre de acero y aluminio sobre la placa de corte de metal e intente aplanarlas con un martillo. Sacar conclusiones sobre la maleabilidad del acero y el aluminio.
Coloque las muestras de acero y latón en un tornillo de banco y pase una lima sobre ellas. Sacar conclusiones sobre la maquinabilidad del acero y el latón.
Se pide a los estudiantes que desmonten los dibujos propuestos y detallen el producto. Dibuja un boceto de la pieza en tu libro de trabajo.
Parte final.
Comprobación de los bocetos realizados por los alumnos. Calificación. Limpieza de lugares de trabajo y locales de talleres.
Tarea
Leer §15-§17, §19

Archivos adjuntos

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Títulos de diapositivas:

Lección de tecnología en sexto grado Tema de la lección: “Aserrado de palanquillas a partir de productos laminados” (Primera etapa) Compilado por: profesor de tecnología de la categoría de calificación más alta de la Escuela Secundaria No. 2 de MKOU Svetloyarsk que lleva su nombre. F. F. Pluzhnikova Trofimov V. P.

OBJETIVOS DE LA LECCIÓN Familiarizar a los estudiantes con los tipos y características de las limas para diversos fines y el principio de su funcionamiento como herramientas de corte. Aprenda a determinar la clase de un archivo y su propósito.

Evaluar el conocimiento de los estudiantes sobre material educativo estudiado previamente Evaluar el conocimiento de los estudiantes utilizando tarjetas de tareas de diferentes niveles de dificultad (4-6 estudiantes). Respuestas a preguntas (de otros estudiantes): 1. ¿Cuáles son las partes principales de una sierra para metales? 2. Enumere las reglas para el uso seguro de una sierra para metales. 3. ¿Con qué finalidad se realiza un corte en la pieza de trabajo en el lugar de corte con una lima triangular? 4. ¿Cómo cortar un trozo largo?

Presentación de un nuevo material: “Velocidad de palanquillas de productos laminados largos”. El aserrado consiste en cortar una pequeña capa de metal (sobrante) de una pieza de trabajo mediante limas hasta obtener las dimensiones exactas indicadas en el dibujo. Las limas están hechas de acero para herramientas.

Elementos de archivo

Tipos de limas por forma de sección transversal.

Longitud de la parte de trabajo de la lima Números de serie 1 2 3 4 5 6 7 8 Longitud de la parte de trabajo mm 100 125 150 200 250 300 350 400

Tipos de cortes de archivos.

Nombre Número de cortes principales por 10 mm de longitud de la lima Número de cortes Aplicación Cepillado 5 6... 14 0 1 Limado aproximado de piezas de trabajo para eliminar grandes restos de metal (hasta 0,5 mm) Personal 8... 20 12...28 2 3 Limado final para eliminar pequeños restos metálicos (hasta 0,15 mm) Terciopelo 20...40 28... 56 4 5 Acabado, rectificado y acabado de piezas de precisión Tipos de cortes de lima.

Clases de archivos 0; 1- Las limas de Bruselas tienen una muesca grande, de 5 a 12 dientes por 10 mm. Longitudes. Se utilizan para grandes procesamientos. El espesor de la capa de metal eliminada de una sola vez es de 0,2 a 0,5 mm. 2; 3 - personal - tienen un corte medio, 13-26 dientes por 10 mm. longitud. Estas limas funcionan cuando la capa principal de metal ya ha sido eliminada con una lima bastarda. El espesor de la capa de metal eliminada de una sola vez es de 0,1 a 0,3 mm. 4; 5 - terciopelo - tienen una muesca de 42 a 80 dientes por 10 mm. longitudes y se utilizan para terminar y pulir superficies. Quitan una capa de metal con un espesor de 0,005 a 0,01 mm.

Tipos de archivos. Agujas: a, b - planas; en - cuadrado; g, d - triangular; e - redondo; g - semicircular; z - en forma de oliva; y - rómbico; k - trapezoidal; l - filete

Trabajos prácticos y de laboratorio Tarea nº 1. 1. Complete la tabla según el formulario proporcionado. 2.Mire muestras de archivos. 3. Determine la forma de cada archivo. 4. Cuente el número de muescas por cada 10 mm de longitud de la lima. 5. Determine el tipo de muescas. 6. Determine la clase (tipo) y el propósito del archivo. 7. Ingrese todos los datos recibidos en la tabla preparada. No. Forma de la lima Número de muescas por 10 mm de longitud Tipo de muesca Clase (tipo) de lima ¿Para qué procesamiento está destinado 1,2,3, etc.?

Parte organizativa y final Análisis de errores típicos y causas en la determinación de tipos de ficheros. Informar la valoración del trabajo de cada alumno Tarea: Prepárese para la segunda etapa de la lección: “Aserrado de espacios en blanco a partir de barras laminadas” Libro de texto “Tecnología”. Página 95-99.