Kuinka tehdä paneeli käsireitittimellä. Paneloitujen ovien valmistusprosessi omin käsin. Työkalut ovien tekemiseen


Ovet, joissa on kohokuvioinen (tai tilavuus) paneeli, ovat korkealaatuisten huonekalujen erottuva piirre; Lisäksi ne eivät ole liian vaikeita valmistaa. Jos sinulla on jo iso, tehokas reititin ja jyrsinpöytä, kannattaa myös hankkia kolmen erikoisleikkurin sarja, joka on suunniteltu tähän työhön.

Sarja voi maksaa jopa $ 100. Mutta jos aiot valmistaa uudelleen tai viimeistellä useita kaappeja tai kehittelet uutta projektia, jossa on useita paneeliovia, se on mielestämme järkevä investointi. Tietysti kalliin leikkurin ostamisen sijaan voit tehdä koholevyjä sahakoneella, mutta uskomme, että leikkurit säästävät aikaa ja tarjoavat parempaa laatua käsittelyn sujuvuuden ja profiloinnin perusteellisuuden ansiosta. Suosimme jyrsintä paneelien vaakasuoraan käsittelyyn, jossa työkappale on tasaisesti jyrsinpöydällä. Voit säästää rahaa ostamalla pystyleikkurin, joka on halvempi ja vähemmän vaativa reitittimen teholle. Tällainen leikkuri, toisin kuin vaakasuora, ei kuitenkaan anna sinun tehdä paneelia kaarevalla reunalla.

Tämä artikkeli näyttää kuinka tehdä ovi tavalliseen kaappiin. Samaa tekniikkaa käytetään ovien tai perinteisten seinäpaneelien valmistukseen. Matkan varrella paljastuu useita ammattisalaisuuksia, joilla ei ole mitään tekemistä leikkureiden kanssa, mutta jotka vaikuttavat merkittävästi lopputulokseen.

Valitse suosikkiprofiilisi


Erikoisleikkurien sarjalla ei ole vaikeaa tehdä kauniita huonekaluovia. Toinen leikkuri muodostaa ns. vastaprofiilin poikkipalkkien päihin, toinen jyrsii runko-osien pääprofiilin ja kolmas auttaa tekemään paneelista kohokuvioisen.


Suuri leikkuri muodostaa koveran profiilin, joka antaa paneelille tilavuuden.

Ostimme Freudilta kolmen leikkurin sarjan (#97-102), joka maksoi meille 145 dollaria. Setti sisältää vastaprofiilileikkurin rungon poikkipalkkien päiden käsittelyyn, profiilileikkurin kielekkeiden muotoiluun ja koristemuovauksen sisäpuolelle kaikkien poikkipalkkien ja tolppien reunat sekä halkaisijaltaan 89 mm:n hahmoleikkuri, joka luo koveran profiilin paneelin reunoihin. Leikkureissa on varret, joiden halkaisija on 12 mm; Emme suosittele tällaisten sarjojen ostamista halkaisijaltaan pienemmillä varreilla.

Harkitse kuvat A, B ja C, joka näyttää jyrsinten muodon ja liitososien profiilit niiden yhteistyöstä. Päällä kuva D Esitetty on yksi Freudin ja muiden valmistajien valmistamista hahmoleikkureista. Valitse itsellesi mieluisin vaihtoehto tai se, joka sopii kodin huonekalujen paneeliprofiiliin.

Valitse parhaat taulut


Leveällä laudalla alueet, joissa vuosirenkaat ovat tangentiaalisesti ja välissä, ovat selvästi erotettavissa. Valitse näkyvimmille huonekaluille suorasyistä puuta ja käytä loput muualla.

Ovien laatu riippuu lautojen laadusta. Tarvitset vakaata puuta, joka kuivuu hieman ja ei väänty, joten on parempi käyttää säteittäis- tai välileikkauslevyjä.


Leikkaa pahvipalaan ikkuna, joka on samankokoinen kuin osa, jonka haluat tehdä. Kun olet valinnut taululta sopivan alueen, piirrä se liidulla.

Kun valitset levyjä pinosta, tarkasta niiden avoimet päät. Valitse ne, joissa vuosirenkaiden linjat sijaitsevat kohtisuorassa kerroksiin nähden, eikä niitä ole suunnattu reunasta reunaan muodostaen leveitä kaaria. Lautojen pinnan jyvien tulee olla suoria. Yhdeltä leveältä laudalta löydät muunnelmia tekstuurikuviosta (kuva E). Valitse tässä tapauksessa suorakerroksiset lamellit säteittäisillä vuosirenkailla varustettuihin oviin. Älä heitä pois jäljellä olevia laudan kappaleita, vaan käytä niitä vähemmän näkyvien huonekalujen tekemiseen tai muihin projekteihin. Kun olet löytänyt sopivan levyn, älä kiirehdi leikkaamaan sitä tarvittavan pituisiksi paloiksi. Nosta käsityösi seuraavalle tasolle ottamalla vielä yksi askel: leikkaa jokainen kappale yksitellen valitsemalla alueet, joissa on suorin syy (kuva F). Suorakerroksiset kehyksen yksityiskohdat korostavat visuaalisesti oven suorakulmaista muotoa.


Kaksi muunnelmaa punatammesta: vasen paneeli on valmistettu huolella valituista suorasyistä levyistä, kun taas oikea näyttää liian tavalliselta.

Suosittelemme myös paneeliin valitsemaan suorasyisen aihion, joka antaa ovelle tiukan arkkitehtonisen ilmeen. Valitsimme suosituimmaksi lajiksi punaisen tammen, jolla on selkeä jyväkuvio, jonka avulla voimme paremmin nähdä eron säteittäisten ja tangentiaalisten leikkausten välillä. Vertaa molempia vaihtoehtoja kuvassa G.

Huolellinen suunnittelu ja leikkaus


Vakiokotelo: Valmistamme päällysoven tavalliseen seinäkaappiin. Höylättyämme ostetut laudat 1 9 mm:n paksuuteen tulevia telineitä ja poikittaispalkkia varten, sahasimme ne 57 mm:n leveyteen (tämän leveyden osat näyttävät hyviltä ja vankoilta ja niissä on riittävästi tilaa saranoiden asentamiseen). Voit valita minkä tahansa leveyden välillä 38-64 mm. Telineille ja poikkipalkeille on tärkeää valita täysin tasaiset aihiot. Itse oven leveys voi olla 230 - 460 mm. Liian kapeat ovet näyttävät luonnottomalta, ja liian leveät ovet ovat alttiimpia vääntymiselle. Oven on oltava täysin litteä, jotta se näyttää hyvältä suljettuna.

Päällysovia käytetään yleensä kaapeissa, joissa ei ole etukehystä. Tällaiset ovet peittävät pääsääntöisesti melkein kokonaan kotelon etupuolen, ja viereisten ovien välillä tulisi olla noin 3 mm:n rako.


Kuvan esimerkki auttaa ottamaan huomioon kielekkeet ja vastaprofiililiitokset oven mittoja määritettäessä. Varmista, että laitteesi asetukset ovat oikein, ennen kuin leikkaat laudat sopivaksi. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi poikkipalkkien on oltava täysin suorakaiteen muotoisia. Puinen poikkileikattu (kulma) pysäytin tai tukipalikka poikittaisliukukappaleen takavasteessa auttaa välttämään halkeilua. Leikkaa jyrsinten myöhempää säätöä varten ylimääräinen pylväs ja yksi poikkipalkki.

Paneeleita varten valitse samanväriset ja -kuvioiset laudat ja suunnittele ne 13 mm:n paksuisiksi. Kun asetat paneelin oveen, sen etupuoli on samassa tasossa karmin etuosan kanssa. Höylää lautojen reunat ja liimaa työkappale pienellä varauksella. Kuivumisen jälkeen leikkaa paneeli irti ottaen huomioon 3 mm:n rako koko kehän ympäri. Tällaiseen rakoon voidaan asentaa kumiset iskunvaimenninpallot, jotka on kuvattu luvussa "Äärinä estävät paneelit". Jos päätät olla käyttämättä iskunvaimentimia, sinun on silti luotava rako, joka sallii paneelin turpoamisen vapaasti vuodenaikojen kosteusvaihteluiden mukaan.

Kiinnitä vastaprofiilileikkuri (tämä on leikkuri, jossa on laakeri kahden leikkausosan välissä) pöytään asennetun jyrsimen holkkiin. Kiinnitä pitkä viivain pitkittäisaidaan ja liikuta aitaa, kunnes viivain koskettaa leikkurin laakeria (kuva N). Varmista nyt, että aita on asennettu tarkalleen suorassa kulmassa ristikkäisen (kulma-aidan) päähän. Paina verhoilun päätä pituussuuntaista vastetta vasten ja kiinnitä se puristimella kulmarajoittimeen. Siirrä jiirimittari halkaisuohjaimen vastakkaiseen päähän. Leikkauksen tulee koskettaa pituussuuntaista rajoitinta koko pituudeltaan.


Säädä leikkurin ylitystä käyttämällä ylimääräistä poikkipalkkia (kuva I). Aseta se tasaisesti reitittimen pöydälle painaen toinen reuna jiirisidettä vasten ja pää halkaisuohjainta vasten. Reititä vastaprofiili pitämällä työkappaleesta tukevasti kiinni ja painamalla sitä pöytää vasten.

Oikein asetettuna profiilin etureunaan tulee muodostaa sileä 1,5 mm leveä nauha ja toisella puolella taite on noin 6 mm syvä. Muuta asetuksia tarvittaessa, ja jos olet tyytyväinen tuloksiin, tee asennusmalli, jonka voit tallentaa tulevia projekteja varten. Jyrsintä nyt molempien poikkitankojen molemmat päät (kuva J).

Neulo nyt sisäreunat


Vaihda vastaprofiilileikkuri profiilileikkurilla (laakeri päällä). Yhdessä ajossa tällainen leikkuri muodostaa koristeellisen muovatun profiilin paneelia ympäröivän rungon reunoihin ja samalla valitsee niistä kielen paneelin työntämistä varten. Säädä leikkurin ulottuvuutta käyttämällä jotakin juuri koneistamaasi puolta. Kohdista kielekkeen muodostavien jyrsinten korkeus palkin päässä olevan harjanteen kanssa (kuva K). Käytä suoraa reunaa, aseta halkaisuohjain uudelleen tasolle leikkurin laakerin kanssa. (kuva L).


Aseta ylimääräinen pylväs tasaisesti reitittimen pöydälle kuvapuoli alaspäin ja suorita testi. (kuva M). Tarkista, kuinka profiili sopii poikkipalkkien valmiiseen vastaprofiiliin. Aseta molemmat osat kuvapuoli ylöspäin tasaiselle pinnalle ja tarkista liitos viemällä sormiasi saumaa pitkin. Yritä saada täydellinen istuvuus, muuten sinulla on hiontatyötä asennuksen jälkeen. Joten suorita niin monta testiä kuin on tarpeen saavuttaaksesi todella upean tuloksen, äläkä unohda tallentaa mallia tulevia muutoksia varten. Toinen tapa tallentaa asetukset on kuvattu "Ohjatun toiminnon neuvoissa".

Jos et saa aikaan täydellistä sopivuutta vastaprofiililiitännälle, sinun on ehkä säädettävä itse leikkurit erittäin ohuilla metallivälikkeillä. Välikappaleiden avulla voit säätää profiilileikkurien välistä etäisyyttä ja kamman asentoa vastaprofiiliosassa. Valmistaja oli asettanut leikkurimme valmiiksi, ja niissä oli useita ylimääräisiä välikappaleita muttereiden alla jokaisen leikkurin päässä. Jos päätät mukauttaa leikkurit itse välilevyillä, kirjoita jokainen vaihe muistiin, jotta voit palata tehdasasetuksiin. Kun olet tyytyväinen osien liitoksen laatuun, käsittele kaikkien neljän runko-osan sisäreunat.

On aika käsitellä paneeli


Jyrsintätyön viimeiseen vaiheeseen otimme leikkurin, jonka halkaisija oli 89 mm. Suuren halkaisijan ansiosta voit poistaa enemmän materiaalia leikkurin kierrosta kohden; leikkuureunojen kehäosat liikkuvat paljon nopeammin kuin muut, mikä edellyttää pöydän välyksen ja pitkittäisrajoittimen lisäämistä lastun esteettömän poiston vuoksi.


Turvallinen ja tehokas työskentely on mahdotonta ilman tehokasta säädettävänopeuksinen reititin. Teholtaan vähintään 1500 W:n moottori selviytyy tehtävästä ja pyörimisnopeuden pienentäminen tekee käytöstä turvallisempaa.

Vaikka jyrsinpöydän pitkittäisrajoittimessa on säädettävä välys, joka riittää suurelle leikkurille, on parempi tehdä lisätyyny pienellä leikkauksella, jonka ääriviivat vastaavat leikkurin profiilia. Aita, jossa on suuria rakoja, joihin työkappale voidaan vetää, on mahdollisesti vaarallinen.

Päällystystä varten leikkaa levystä tasainen pala pituusrajoittimen mittojen mukaan ja piirrä siihen leikkurin siluetti. Käytä vannesahaa tai palapeliä leikkaamiseen ja hio se sileäksi. Kiinnitä verhoilu pituusrajoittimeen ja varmista, että tarvittavat välykset ovat olemassa. Kohdista aita leikkurin laakerin kanssa ja suorita koeajo (kuva N). Jos jyrsimen teho ei riitä, siirrä pysäytintä niin, että jyrsin ei poista materiaalia koko profiilin leveydeltä ensimmäisellä ajokerralla. Kohdista sitten pysäytin uudelleen laakerin kanssa ja viimeistele profiili toisella läpikäynnillä.

Tarkista, kuinka paneelin reuna on työnnetty telineen tai poikkipalkin kieleen - sen pitäisi istua helposti. Jos se työnnetään sisään väkisin, lisää leikkurin siirtymää hieman, mutta jos se mahtuu kieleen liian vapaasti, laske leikkuria hieman. Kun olet säätänyt tarkasti leikkurin ulottuvuuden, käsittele paneelin reunat. Hitsaa profiili ensin päätyreunoista ja sitten reunoja pitkin. Lopullinen jyrsintä jyviä pitkin poistaa pienet lastut, joita syntyy, kun työskennellään viljan poikki.

Paina työkappaletta tiukasti pöytää vasten jokaisen ajon aikana niin, että profiilin reuna paneelin reunoilla on suora ja harjanteen paksuus tasainen.

Sävytä paneeli


Kun olet tehnyt kaikki oven osat, sinun on valmisteltava ne kokoamista varten. Paneelin mahdollinen kutistuminen ja turpoaminen otettiin huomioon suunnitteluvaiheessa; Tätä tarkoitusta varten kehälle on luotu rakoja. Varaa luvussa "Ärästyksenestopaneelit" kuvatut kumiset iskunvaimennuspallot ja aloita paneelien sävyttäminen. Tahraa ensin takapuoli, käännä sitten paneeli ympäri ja aseta se telineille tahraamaan etuosa. Paneelin sävyttäminen ennen asennusta varmistaa, että koko harja on maalattu. Jos sävytät koko oven asennuksen jälkeen, harjanteen osat voivat jäädä maalaamattomiksi ja näkyä paneelin kutistuessa kuivalla säällä.


Runko-osia ei vielä tarvitse sävyttää. Liimattaviin pintoihin imeytynyt tahra heikentää liimauksen lujuutta. Kun paneelin tahra on kuivunut, aseta kumihelmet kielekkeisiin ja levitä keltaista liimaa vastahelmien kaikille pinnoille. Sisäkulmissa liimakerroksen tulee olla ohut, jotta sen ylimäärä ei puristu paneeliin - jopa heikosti liimattu paneeli voi aiheuttaa ongelmia.
Kokoa ovi ja aseta se säle- tai putkikiinnitysparin päälle kulmien ristiin painamiseksi (kuva R). Mittaa oven diagonaalit kuvan osoittamalla tavalla varmistaaksesi, että se on neliömäinen. Diagonaalien on oltava samat. Jos näin ei ole, löysää puristimet, liikuta niitä hieman kehyksen vääntymisen korjaamiseksi ja kiristä uudelleen. Anna liiman kuivua kokonaan ennen ovenkarmin sävyttämistä.

Helinättömät paneelit


Puupaneelit vaativat vapaata tilaa, jotta ne voivat helposti turvota kohonneessa ilmankosteudessa ja kuivua kuivan kauden aikana. Mutta jos jätät vain raon kehän ympärille, kutistunut paneeli kolisee ja koputtaa kielekkeisiin, mikä osoittaa oven huonon laadun. Mitä tahansa joustavaa vaahtomuovimateriaalia voidaan käyttää aukkojen täyttämiseen, mutta suosittelemme Space Ballsia. Tämä kuminen "buckshot" on erittäin kätevä käyttää. Aseta kaksi palloa pienen oven sivukielekkeisiin ja yksi pallo ylä- ja alaosaan. Suurempiin oviin mahtuu kolme palloa sivuille. Pallot pitävät paneelia tiukasti kielekkeissä, supistuen sen turpoaessa ja laajentuen uudelleen kutistuessaan.

Kun kotonasi on tällainen hyödyllinen työkalu, voit tehdä itse monia hyödyllisiä ja kauniita puutuotteita. Ensisilmäyksellä täysin tavallinen puupala voi muuttua tyylikkääksi hyllyksi. Raakapuusta tulee muotoiltuja kaiteita. Muovisten tehdasikkunoiden sijaan voit tehdä puisia, joissa on kauniisti jyrsitty pää.
Ja mahdollisuudet vanhojen huonekalujen entisöintiin ovat lähes rajattomat.

Mikä tahansa massiivipuusta valmistettu kaappi, yöpöytä tai jakkara voi löytää uuden elämän käsityöläisen käsissä, joka osaa työskennellä kädessä pidettävällä puujyrsimellä. Käytettäessä aihiona kulunutta tuotetta riittää, että pari millimetriä poistetaan vanhasta kerroksesta ja annetaan sille uusi muoto. Ja saat itse asiassa uuden tuotteen.

TÄRKEÄ! Kunnostetaan puutuotteita, erityisesti lakalla tai maalilla päällystettyjä, on suoritettava alkuhionta. Tämä säästää kalliita leikkureita vanhan maalin tarpeettomalta himmenemiseltä.

Ennen kuin ostat reitittimen, sinun on tiedettävä kuinka käsitellä puuta sen kanssa.

Ensin määritellään työtyypit, jotka voidaan suorittaa reitittimellä.

  • Profiilituotteiden valmistus.
  • Erikoisleikkureilla voit valmistaa itsenäisesti paljon tuotteita, jotka ostettiin aiemmin rakennusmateriaaliliikkeistä. Lasitushelmet, reunalistat, ovikarmien tai ikkuna-aukkojen päällyslistat ja lopuksi jalkalistat. Ostamalla käsittelemätöntä puutavaraa tai levyä edullisesti, voit muuttaa työkappaleen itsenäiseksi tuotteeksi muutamassa minuutissa, mikä säästää paljon rahaa.

  • Tuotteiden reunojen käsittely. Reitittimen mukavuus ja ominaisuudet tämän tyyppistä työtä suoritettaessa ovat kiistattomia.
  • Reunaleikkureita vaihtamalla voit tehdä yksinkertaisesti suoran pään, pyöristetyn reunan, muotoillun tai vinon profiilin. Lisäksi tuotteesi on ainutlaatuinen verrattuna tavallisiin tehdastuotteisiin.

  • Minkä tahansa muotoisten urien valmistus.
  • Nämä voivat olla yksinkertaisia ​​suorakaiteen muotoisia teknisiä kehityssuuntia tai koristeellisia puoliympyrän muotoisia kuvioita.

  • Elementtien valmistus paneloituihin oviin tai paneelien jäljitelmä tasaiselle puupalalle.
  • Teknisten syvennysten teko huonekalujen itsekokoonpanoa tai ovien ja ikkunoiden asennusta varten.
  • Käsireitittimen avulla työt, kuten saranoiden asettaminen, muuttuvat iloksi. Ne, jotka ovat joutuneet tekemään tämän toimenpiteen taltalla ja taltalla, arvostavat sähkötyökalun etuja.

  • Tappiliitosten teko.

Panelovien valmistaminen on tulossa erittäin suosituksi. Niiden kysyntä kasvaa jatkuvasti, koska tämän tyyppisellä rakenteella on useita etuja:

  • kevyt oven paino;
  • helpotus pinta;
  • lasitusmahdollisuus;
  • erilaiset etupinnat;
  • alhainen hinta paneelioveen verrattuna.

Paneloidut ovet koostuvat puurungosta ja eri materiaaleista tehdyistä sisäosista. Juuri tämän ominaisuuden avulla voit vähentää koko rakenteen painoa. Pohja on koottu massiivipuusta, laminoidusta puusta tai MDF:stä. Sisäosat voidaan valmistaa seuraavista materiaaleista:

  1. Kuitulevy, MDF tai vaneri. Paneelit on valmistettu ohuista puulevyistä, jotka on kiinnitetty rungon aukkojen sisään. Sisäosat voidaan maalata, viiluttaa tai laminoida.
  2. Lasi. Se lisää sisustukseen koristeellisuutta ja helpottaa suunnittelua entisestään. Tällaiset ovet asennetaan usein keittiöön tai olohuoneeseen.
  3. Puu. Tämä materiaali on luotettavin ja mahdollistaa erilaisten kohotuspaneelien valmistamisen. Haittoja ovat korkea hinta ja ohuiden massiivipuulevyjen valmistuksen vaikeus.

Koska runko kantaa kaikki kuormat, sen on oltava valmistettu hyvin kuivatusta puusta tai MDF:stä. Se koostuu viidestä tai useammasta elementistä. Runko on valmistettu 4 osasta, ja jäljellä olevien poikkipalkkien määrä riippuu paneelien määrästä. Kaikki osat on liitetty ponttikiinnityksellä. Tarvittaessa insertit kiinnitetään lasitushelmillä tai päällysteillä. Tämän kiinnitystavan avulla voit nopeasti vaihtaa vaurioituneen elementin tai muuttaa oven rakennetta.

Työkalujen valmistelu ja materiaalin valinta


Voit aloittaa paneeliovien valmistamisen omin käsin vain, jos sinulla on tarvittavat työkalut ja laitteet. Koska kaikki elementit on käännettävä käsireitittimellä, sinun on ostettava sopivat lisälaitteet. Valmistusta varten tarvitset seuraavat työkalut:

  • lyijykynä, mittanauha ja neliö;
  • hioa;
  • puu rautasaha;
  • pyörösaha;
  • jyrsin;
  • taso;
  • porata;
  • ruuvimeisseli, taltta ja veitsi.

Lisäksi sinun tulee ostaa:

  • puuliima tai PVA;
  • pienet kynnet ilman päitä;
  • oven varusteet (saranat, kahvat, lukot jne.);
  • materiaalit oven viimeistelyyn (lakat, maalit jne.).

Luotettavan ja laadukkaan paneloidun oven valmistamiseksi sinun on valittava valmistukseen oikeat materiaalit. Runko on useimmiten valmistettu mäntypalkeista. Suunnittelu on helppo käsitellä, kevyt ja edullinen. Haittoja ovat tämän tyyppisen puun lyhyt käyttöikä ja tarve hartsin poistamiseen materiaalista.

Lehtikuusi voi olla laadukas korvike. Tämä materiaali on yhtä helposti saatavilla kuin mänty, mutta se on kestävämpi ja vahvempi. Ne käyttävät myös laatikkoon:

  • valkopyökki;
  • koivu;
  • vaahtera;
  • tammi jne.

Voit yhdistää eri lajeja tai valita MDF:n. Pääehto on lujuus, kestävyys ulkoisen ympäristön muutoksille ja mikroilmastolle. Siksi MDF on laminoitava tai viilutettava.

Sisäosat valmistetaan usein vanerista, kuitulevystä tai lasista. Jos suunnitellaan koristeellista veistämistä, käytetään puuta. Kaikki riippuu mestarin taidoista.

Valmistusprosessi

Ensin sinun on luotava piirustus, joka näyttää kaikki paneloidun oven mitat ja suunnitteluominaisuudet. On syytä ottaa huomioon, että rungon tulee olla 4-6 mm pienempi kuin saalis. Kun kaikki mitat ovat tiedossa, he alkavat luoda puulaatikkoa.

Mittaa ja leikkaa 2 pystysuoraa ja 2 vaakapylvästä. Myös tarvittava määrä väliohjelmistoja. Täydellisen tasaisen leikkauksen muodostamiseksi käytä pyörösahaa tai mitoituskonetta. Jos näitä työkaluja ei voi käyttää, voit käyttää rautasahaa ja talttaa. On tarpeen saavuttaa tasainen leikkaus, jotta runkoelementit sopivat tiukasti toisiaan vasten. Tarkista tämä rakennuksen tasolla tai neliöllä.

Osien kiinnittämiseksi yhteen tehdään urat ja tapit tarvittaviin paikkoihin. Niiden on vastattava kokoa. Ura tehdään ensin, koska tappia on helpompi asentaa. Tätä varten porataan reiät valittuun syvyyteen poralla tai porakoneella. Seinät puhdistetaan taltalla. Käytä lohkoa säilyttääksesi 90° seinäkulman. Se on kiinnitetty talttauslinjaa pitkin.

Jos sinulla on reititin, voit tehdä uria nopeasti ja tehokkaasti. Ensin tehdään malli. Ota vanerilevy ja asenna rajoittavat säleet. 2 on kiinnitetty pitkin reititintä, 2 – poikki, ottaen huomioon uran ja laitteen pituudet. Sitten vanerin alle asetetaan palkki, johon on tehtävä reikä, ja kaikki on kiinnitetty. Kiinnityksen tulee olla sellainen, ettei mikään liiku paikaltaan jyrsinkoneen vaikutuksesta. Aseta jyrsintäsyvyys mallin paksuuden mukaan ja tee ura.

Tapin valmistamiseksi lohko kiinnitetään ruuvipuristimeen ja tehdään tarvittava määrä leikkauksia. Seuraavaksi se säädetään uraan sopivaksi taltalla. Sen tulee mahtua helposti ja tiukasti reikään, mutta ei pudota. Kiinnityskohdat on lisäksi päällystetty puuliimalla tai PVA:lla.

Paneelin valmistus alkaa, kun kaikki runkoelementit ovat valmiit. Jos sisäosat on valmistettu lastulevystä tai vanerista, ne leikataan määritettyjen mittojen mukaan. Paikoissa, joissa paneelit asennetaan runkoon, tehdään viisteitä. Sisäosat voidaan valmistaa paitsi massiivipuusta, myös kappaleista. Ne on liitetty toisiinsa kielekkeellä. Ja viisteellä kiinnittämistä varten on tarpeen tehdä leikkauksia.

Jos aiot tehdä lasiosia, se on koristeltu ennen asennusta. Lasi on kiinnitetty lasihelmillä, koska niiden avulla voit nopeasti vaihtaa paneelin vaurioiden sattuessa.


Viimeistelyä tarvitaan paitsi koristelutarkoituksiin, myös puun säilyttämiseksi, sen käyttöiän pidentämiseksi ja lujuuden lisäämiseksi. Luonnollinen puu on käsiteltävä antiseptisillä valmisteilla ja peitettävä sitten tahralla ja lakalla. Tämä suojaa materiaalia altistumiselta ulkoiselle ympäristölle. On parempi käyttää vesipohjaisia ​​akryylilakkoja. Toisin kuin alkydit, ne muuttavat puun väriä vähemmän.

Ovet voidaan maalata, peittää viilulla, kalvolla tai laminaatilla. Lasisisäkkeissä, jotka aiot koristella omin käsin, on parempi käyttää lämpökiillotettua lasia. Voit maalata sen, liimata siihen kalvon tai luoda minkä tahansa koristeen.

Paneloituja ovia valmistetaan paitsi tehdastuotannossa. Jos sinulla on puusepän perustaidot ja tarvittavat työkalut, voit tehdä sen itse.

Käsireitittimen hankinta on hyvä tilaisuus tehdä monia hyödyllisiä asioita ympäri taloa, parantaa sen sisä- ja ulkoasua sekä tehdä korjaus- ja rakennustöitä. Kuitenkin, jotta käsijyrsimestä tulisi hyödyllinen ja tehokas laite, se on varustettava asianmukaisilla työkaluilla - kuten leikkurit vuoraukseen tai panelointiin, kiven, metallin ja muiden materiaalien työstämiseen. Voit helposti löytää ja ostaa tällaisia ​​​​tuotteita nykyaikaisilta markkinoilta, mutta ennen kuin teet valinnan, sinun tulee ymmärtää, mitä tällaiset leikkurit ovat ja mitkä parametrit niille on ominaista.

Vuorauksen tekeminen manuaalisella jyrsimellä on tehtävä, joka on varsin toteutettavissa kotona

Työkalutyypit käsireitittimen varustukseen

Kun valitset työkalua käsireitittimesi varustamiseen, sinun on ensin päätettävä, mitä tehtäviä aiot ratkaista sen avulla. Lisäksi sinun tulee ottaa huomioon käsiteltävän materiaalin ominaisuudet (esim. puuleikkurit on valmistettu pehmeämmästä materiaalista kuin kivileikkurit).

Kuten edellä mainittiin, nykyaikaisilla markkinoilla on monia erilaisia ​​​​leikkureita, jotka on suunniteltu varustamaan käsikäyttöisiä sähkötyökaluja. Jos puhumme suosituimmista tyypeistä, meidän tulee korostaa:

  • leikkurit vuoraukseen;
  • paneelien leikkurit;
  • työkalut kivityön suorittamiseen;
  • puuntyöstöön suunnitellut kierreleikkurit.

Jyrsimet vuorauksen valmistukseen

Vuori, jota nykyään käytetään aktiivisesti sekä sisäisten että ulkoisten viimeistelytöissä, on korkealaatuinen käsitelty levy, jonka toisella puolella on kieleke ja toisella. Tällaisen viimeistelymateriaalin valmistamiseksi tarvitset vuorausleikkurin, jonka tehtävänä on muodostaa uria ja kielekkeitä puulevyn sivupinnalle.

Vuorauksen valmistukseen käytettävät jyrsimet jaetaan siten kahteen päätyyppiin riippuen siitä, minkä elementin ne muodostavat - kielekkeen vai uran. Jokainen tämäntyyppinen vuoraukseen tarkoitettu leikkuri, joista jotkin mallit voidaan asentaa myös manuaaliseen reitittimeen, eroavat sekä koosta että suunnittelusta.

Vuorauksen valmistukseen käytetyt leikkurit eroavat myös varren tyypistä, jonka halkaisija voi olla 8 ja 12 mm. Tämän ansiosta niitä voidaan käyttää erilaisten laitteiden varustukseen. Tyypillinen vuorauksen valmistukseen tarkoitettu leikkuri sisältää suunnittelussaan seuraavat elementit:

  • kaksi levyä leikkausveitsellä;
  • leikkuulevyjen välissä sijaitseva laakeri;
  • akseli, johon kaikki rakenneosat on kiinnitetty kiinnitysmutterilla.

Tällaisten jyrsinten leikkausosa, joka voidaan teroittaa itsenäisesti jopa neljä kertaa, on valmistettu pääasiassa VK8-terässeoksesta. Manuaalisella jyrsimellä varustetun vuorauksen valmistukseen voidaan käyttää sekä yleiskäyttöisiä että erityisesti suunniteltuja jyrsimiä manuaalisten sähkölaitteiden varustamiseen.

Vuorauksen geometristen parametrien on täytettävä asiaankuuluvien säädösten, erityisesti DIN 68126 (Eurolining) ja GOST 8242-88 (kotitalotuotteet) vaatimukset. Tältä osin tällaisten tuotteiden valmistukseen käytettävän työkalun on täytettävä tietyt vaatimukset sekä mittojensa että leikkausosan kokoonpanon osalta.

Kivityövälineet

Käsinjyrsintätyökalut, jotka on tarkoitettu kiven työstämiseen, erottuvat muotoilunsa moninaisuudesta. Valinta ei riipu vain siitä, millaista kiveä on käsiteltävä, vaan myös tulevan teknisen toiminnan luonteesta. Siten mallista riippuen on olemassa säde-, profiili- ja ylikulkujyrsimet kiven työstämiseen sekä upotustöihin.

Leikkausosan valmistukseen käytetystä materiaalista riippuen kivityöstökoneet voivat olla:

  • varustettu kovametallilevyillä, jotka on juotettu leikkausosaan;
  • kovametallielementeillä, jotka on kiinnitetty leikkausosaan mekaanisesti;
  • timanttipinnoitteella.

Tehokkaimpia kivenkäsittelyyn ovat timanttilaruista valmistetut leikkurit. Ne voidaan valmistaa sintraamalla tällaisia ​​muruja tai sinkimällä ne työpinnalle. Kulutusta kestävämpiä ovat sintraamalla saadut työkalut, joiden työosa koostuu useista kerroksista timanttilastuja. Tällaisten jyrsinten kulutuskestävyys selittyy sillä, että hiottaessa niiden työosan yläkerrosta paljastuu seuraava kerros, jonka timanttirakeita ei ole vielä kulunut.

Kivityöstöleikkurit, joiden työpinnalle levitetään galvaanisella menetelmällä timanttikerros, ovat vähemmän alttiita muodonmuutoksille ja mahdollistavat tarkemman käsittelyn.

Figuurileikkurit

Panelointileikkureilla (tai hahmoilla) valmistetaan tietyn kokoonpanon ohuita lankkuja, joita käytetään erilaisten koriste-elementtien kehykseen. Paneeleja käytetään useimmiten koristekehysten valmistukseen sekä huonekalujen julkisivujen suunnitteluun. Vain koristetarkoituksiin käytettävä paneloitu elementti voidaan leikata tuotteen ääriviivaa pitkin. Paneeleiden jyrsimien avulla on mahdollista valmistaa tuotteita, jotka suorittavat samanaikaisesti kaksi tehtävää: ne toimivat koriste-elementtinä ja kiinnittävät toisiinsa liitetyt elementit "tappi ja ura" -periaatteella.

Nykyaikaisilla markkinoilla tarjotaan erilaisia ​​täyttöleikkureita, jotka sisältävät tällaisen koriste-elementin valmistamisen yhdessä tai useammassa ajossa. Valmistettaessa paneelia usealla ajolla, jokaisessa teknisen prosessin vaiheessa poistetaan materiaalikerros, jota varten käytetty työkalu on suunniteltu. Yleensä tällaisissa tapauksissa ei käytetä yhtä panelointityökalua, vaan kokonaista sarjaa niitä.

Levyleikkurit voivat työskennellä pysty- ja vaakasuorissa tasoissa. Täytteen pystysuoria leikkureita käytetään jalkalistojen ja reunojen reunojen käsittelyyn, mikä edellyttää käsittelyä syvemmälle. Vaakasuuntaiset täyttöleikkurit erottuvat leikkausosan suuremmasta halkaisijasta. Niitä käytetään huonekalujen julkisivujen, hyllyjen ja ovipaneelien käsittelyyn. Vaikka tämän tyyppiset leikkurit voivat parantaa käsittelyn tuottavuutta, ne ovat leikkaussyvyyden suhteen huomattavasti huonompia kuin pystyleikkurit. On huomattava, että melkein mikään tuotanto ei tule toimeen ilman paneelityyppisiä leikkureita.

Spiraalileikkurit

Spiraalileikkureita käytetään aktiivisesti myös huonekalutuotannossa. Ulkonäöltään ja suunnittelultaan ne ovat hyvin samanlaisia ​​kuin porat. Kierreporien tapaan niiden työosa sisältää uria, joiden avulla jätemateriaalilastut poistetaan käsittelyvyöhykkeeltä. Spiraalileikkurit on jaettu seuraaviin luokkiin:

  • alaspäin leikattu;
  • ylöspäin leikattu;
  • yhdistämällä molemmat mainitut tyypit.

Nykyaikaisilla markkinoilla laajassa valikoimassa esiteltyjen spiraalityyppisten leikkurien pääkäyttöalueet ovat:

  • materiaalin leikkaaminen;
  • eri kokoonpanojen elementtien muodostaminen massiivipuutuotteiden pinnalle;
  • erimuotoisten urien ja syvennysten luominen puutuotteiden pinnalle.

Tyylikkäät puupaneloidut rakenteet ovat jokaisen kodin koristeena, varsinkin jos ne on tehty järkevästi, laadukkaasti ja rakkaudella. Jos työskentelet hyvin puun kanssa ja sinulla on käsireititin ja paljon kärsivällisyyttä, on täysin mahdollista toteuttaa suunnitelmia paneloidun rakenteen ei-teollisen version valmistamiseksi kotona omin käsin. Kuvassa näet likimääräisen prosessitekniikan.

Oikein kootut rakenteet koostuvat erityisistä puulaudoista, joita kutsutaan paneeleiksi, ja laadukkaasta rungosta, joka muodostaa rakenteen perustan. Toinen asetetaan toiseen tapiuraperiaatteen mukaisesti. Periaatteessa tämän tyyppisiä rakenteita voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista, mutta puu on palkitsevinta.

Paneloitu ovi ei ole helpoin vaihtoehto tehdä itse. Monoliittisen suojan ottaminen olisi paljon helpompaa. Tämä on puhtaasti omistajan makuasia. Jos tunnet olevasi tarpeeksi vahva tehdäksesi niin monimutkaista työtä, valmistele työpaikkasi vastaavasti. Kaikkien tarvittavien leikkurien tulee olla aina käsillä.

Käsijyrsimen (leikkurin halkaisija 12 mm, koneparametrien, erityisesti holkin on vastattava tätä) lisäksi paneloitua rakennetta valmistettaessa tarvitset:

  • kaksi päätyjyrsintä vanteiden tuotantoa varten;
  • Korkealaatuisen paneelin viikunaviiste on valmistettu erityisellä leikkurilla;
  • leikkurin liitoselementit sen akselia pitkin;

Tarvitaan myös seuraavat materiaalit:

  1. Vanteet tangot. Arvioitu paksuus - 19mm, pituus - 57mm. Nämä ominaisuudet lasketaan jokaiselle oviaukolle erikseen.
  2. Huonekalulevy. Koko idean perusta. Sen paksuus on vakio - 16 mm.
  3. Puupalikoita on runsaasti. Tämä on välttämätöntä "turvamarginaalille". Virheitä sattuu kaikille.
  4. Lakka. Tämä elementti on valinnainen. Ehkä lakkaat vielä joskus.
  5. Liima. Tarvittava materiaali.

Kun teet paneloitua rakennetta kotona, on pieni temppu: kaikkien rakenneosien ei tarvitse olla massiivipuuta. Ihon alle piilotetuissa sisäosissa voit käyttää lastulevyä.

Valmistusvaiheet

  1. Vanteet tangot. Erittäin tärkeä osa on profiilin leikkaaminen akselin suuntaisesti. Koeleikkaus tehdään erityisesti profiililohkojen ja vastaprofiililohkojen välisen liitoksen laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi.

Jokainen tangoista on asetettu alaspäin. Seuraavaksi pitkittäisprofiilit jyrsitään kaikilta puolilta käsijyrsimellä ja vastaprofiilit jyrsitään päätyosasta erityisellä vastaprofiilijyrsimellä. Voit katsoa tämän prosessin tarkemmin videosta. Yksilöllisyyden lisäämiseksi työhön etuosa voidaan käsitellä jyrsinkoneella.

  1. Suojan liitos. Paneloidun rakenteen paneelien lukumäärä harkitaan etukäteen. Kuinka ne tulisi sijoittaa ja kuinka paljon tilaa niiden tulisi viedä. Tuleeko yläosaan laattoja, viuhkamaista ikkunaa jne?

Kun päätös on tehty, he jatkavat yksittäisten paneelien valmistusta. Jokaisen elementin paksuuden tulisi luonnollisesti olla pienempi kuin tankojen paksuus. Valmiin tuotteen reunojen käsittelyä varten osan paksuuteen keskitetään käsijyrsin ja käsittelen jokaisen pinnan erikseen. Tässä tapauksessa jotkut on käsiteltävä kuvapuoli alaspäin, toiset - ylös. Tämä riippuu siitä, kummalle puolelle rakennetta paneeli sijoitetaan. Elementtejä liitettäessä niiden paksuus on ensiarvoisen tärkeä, koska se kertoo kuinka tarkasti paneeli istuu haluttuun uraan. Jokaisen elementin hyvä toteutus on avain menestykseen. Ei tarvitse kiirehtiä, jos on epävarmuutta parametreista, kannattaa viitata karkeaan työkappaleeseen.

Jyrsityn tapin tulee mahtua vanteen uraan helposti, ilman painetta. Tämä olisi hyvä varmistaa käyttämällä karkeaa osaa. Yllä olevilla reunapalkkien parametreilla tapin koon tulisi olla noin 8 mm.

Käsiteltäessä paneelin reunaa saadaan reuna nimeltä figaree. On suositeltavaa käyttää käsijyrsintä tehdäksesi kaksi tai kolme lähestymistapaa poistamalla vähemmän merkittäviä puukerroksia ja tarkistamalla ura joka kerta. Tehdastuotannon aikana tässä vaiheessa valmistetaan valikoima sylinterimäisiä täpliä, joissa on erityinen aallotettu pinta, mikä nopeuttaa prosessia. Tällä ei voi ylpeillä kotona, joten urien ja tappien leikkaaminen vie jonkin aikaa ja se on viimeisteltävä pienintä yksityiskohtaa myöten.

  1. Liimaus ja lakkaus. Viimeiset vaiheet: kaikkien paneelien asettaminen tankojen vaadittuihin uriin, osien liimaus yhteen ja lakkaus. Tässä on tärkeää olla liioittelematta. Paneloituja rakenteita ei tarvitse hioa tällä valmistustekniikalla.

Paneeliovien asennus

Paneloidun rakenteen asentamiseksi oviaukkoon on tehtävä kehys. Jos olet hallinnut oven, laatikon tekeminen omin käsin ei ole sinulle vaikeaa. Laatikko koostuu neljästä tangosta, samanpituisista pareista: kaksi telinettä, laatikon ylä- ja alatanko. Se on valmistettu oviaukon parametrien mukaisesti. On loogisempaa tehdä se samalla ponttiliitoksella kuin itse ovi.

Laatikon valmistuksessa on tarpeen ajatella alemman kynnyksen ja laatikon yläosan yleistä suunnittelua. Kaikki koriste-elementit on myös harkittava etukäteen. Niiden valmistus myöhemmässä vaiheessa on suuri riski, koska ne voivat vaurioitua rakenteen asennuksen jälkeen.

Joten, kun laatikko on koottu, saranat kiinnitetään paneloituun paneelirakenteeseen (jokaisella yleismiehellä on pora ja itsekierteittävät ruuvit piilossa onton alle). Jo valmistetun ja kootun rakenteen uriin työnnetään kiilat parempaa kiinnitystä varten.

Asenna oikeaan paikkaan sylinterilukon lukko, kiinnityslukon lukko peitelevyllä (yleensä käytetään molempia lukkotyyppejä, mutta tässä kaikki on oman harkintasi mukaan). Voit rajoittaa itsesi vain kiinnityslukkoon. Seuraavaksi rakenteen saranat kiinnitetään laatikkoon ja siirretään sivulle. Jos paneloitu ovi ei putoa, se on voitto. Jos rakenteen paino on liian suuri, sinun on vaihdettava saranat, tehtävä niistä massiivisempia ja kestävämpiä.

Kotona paneloidun oven tekeminen ja asentaminen ei ole niin vaikeaa kuin miltä näyttää. On tärkeää, että käsien jyrsintä on käsillä, tarvittavan paksuiset tangot, eikä pelkää kokeilla uria. Käytä koetyössä aina karkeaa aihiota.



Jos löydät virheen, valitse tekstiosa ja paina Ctrl+Enter.